Power Boilers | Heat Management

Heat Management 3 nouveaux ordres de vente ont été passés pendant l’été 2024 !

Introduction Durant les vacances d’été, nous avons été très actifs ! Nos commerciaux et nos équipes de projets ont travaillé intelligemment au cours des mois les plus chauds, en proposant de plus en plus d’opportunités passionnantes. Cette croissance de nos références futures nous permettra d’évoluer en tant qu’entreprise et d’apporter de la valeur à nos clients actuels et récurrents qui explorent le reste de notre portefeuille de solutions. Les commandes suivantes sont venues cet été : Système d’évacuation de la suie à haute intensité (HISS®) : juillet : Une usine de pâte et papier au Brésil Système d’alerte anticipée de transport des matières (Carryover) : juillet : Une usine de pâte et papier en Suède. Client récurrent qui dispose également du système d’épuration infrasonique HISS® : août : Une usine de valorisation des déchets en Allemagne, Steinmüller Engineering fournit un nouveau nettoyeur infrasonique, qui marquera la cinquième installation de ce type pour le client final. Brésil Notre nouveau client brésilien a commandé HISS® fin juillet. Ce deuxième projet HISS® au Brésil sera une référence incontournable Heat Management sur le marché sud-américain. L’objectif du projet est de réaliser des économies d’eau pour [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T13:45:50+02:0018 septembre 2024|Actualités, Système d'alerte précoce pour le report, Nettoyage par infrasons, Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé, Bombes à vapeur, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

Mitigating NOx Penalties: The Role of Heat Management’s Solutions

NOx penalties and why it is essential to understand them. Nitrogen Oxides (NOx) represent a significant environmental challenge, primarily due to their harmful impacts on air quality and contribution to the formation of ground-level ozone and acid rain. Regulatory bodies worldwide have implemented stringent NOx emission standards, leading to the imposition of penalties on facilities that exceed these limits. This article explores the phenomenon of NOx emissions, their environmental impacts, and how Heat Management's patented High Impact Sootblowing System (HISS®) and Infrasound cleaning can aid facilities in reducing these emissions and associated penalties. The Challenge of NOx Emissions Nitrogen Oxides are a group of gases primarily produced during combustion processes at high temperatures. NOx emissions concern various industries, particularly those relying on combustion plants, such as power and heat plants, pulp mills, and marine boilers. The primary sources include vehicles, industrial processes, and energy production, with power- and recovery boilers in the industrial sector being significant contributors. The environmental impact [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T13:50:21+02:00juin 27, 2024|Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé, Nettoyage par infrasons, Bombes à vapeur, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

Nombre record d’ordres en 2023 pour les systèmes de nettoyage infrasoniques

Heat Management Les nettoyeurs infrasoniques sont très populaires en Suède, leur pays d’origine. Ce nettoyeur acoustique satisfait ses utilisateurs depuis des années, mais ces dernières années, la demande en dehors de la Suède a augmenté de manière exponentielle. Cela a conduit à une année record pour Heat Management, avec de nombreux nettoyeurs infrasoniques installés et mis en service dans le monde entier, notamment en Asie. Nouvelle collaboration passionnante en Asie du Sud-Est Notre responsable des ventes en Thaïlande, Thierry Magne, Heat Management a signé un partenariat avec Eco Plant Services (EPS), qui fournit cette solution de nettoyage acoustique sur le marché. Cette dernière a reçu de nombreux commandes en Thaïlande grâce à notre nouveau partenaire. Avec la collaboration continue avec EPS et , Heat Management tout est possible, ce qui rend le marché thaïlandais très prometteur. Les utilisateurs finaux sont notamment des usines de ciment, des chaudières à charbon et des chaudières à tube à fumée. Ensemble, nous construisons des histoires de succès avec nos [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2024-01-25T15:05:40+01:00janvier 25, 2024|Nettoyage par infrasons, Actualités, Bombes à vapeur|Commentaires fermés

Sustainable Steam: Jönköping Energi’s HISS Project and its Impressive Results

In 2023, the Swedish power plant Jönköping Energi initiated a project that enabled them to increase their boiler load with biofuel. The outcome of that project was a significant increase in heat and electricity production. This however significantly increased their need for sootblowing. Introduction The project that enabled the green transition to more sustainable fuels was finished in the year of 2022. Doing an analysis of that project, Jönköping Energi concluded that they had increased their heat generation by 23 GWh more heat that reduced the need for more expensive fuels and 4 GWh increased electricity production. After the project that enabled the forementioned load increase, Jönköping discovered that even though they had to be sootblowing more as a consequence of increasing their boiler load, there was an add-on solution to their sootblowers that could save them time and steam for each cycle. The High Impact Sootblowing System (HISS®). Since 90% of the cleaning effect is done by the initial [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:18:54+02:00janvier 4, 2024|Actualités, Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé, Bombes à vapeur|Commentaires fermés

Acoustic Cleaning: A Step to Constant Boiler Availability

Plugging and reduced heat transfer When being exposed to fouling, heat-transferring surfaces lose effectiveness over time due to scaling and buildup. This keeps power boilers from reaching their full potential. To unlock the potential of the boiler, it requires cleaning. One way that most plants around the world do this is by manually cleaning the desired area during a designated stoppage. This, however, poses a major loss in energy production. In this section we present three plants that had major issues with this before implementing acoustic cleaning. Click on their name to download an in-depth case study: Mälarenergi, Kraftvärmet Block 6: A Swedish waste-to-energy plant that had to stop their boiler operation, to sandblast the economizer every 3-6 months. Sandviksverket, Växjö: A Swedish CFB boiler, fuelled by biomass, that reduced their sootblowing steam consumption by 50% in the air preheater and economizer. The acoustic cleaner also fully eliminated the need to sootblow in the catalyst. EEW Delfzijl, Holland; [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2023-10-26T11:12:38+02:00octobre 26, 2023|Nettoyage par infrasons, Bombes à vapeur|Commentaires fermés

Unveiling the Silent Culprit: Increased Fuel Consumption due to Fouling

The combustion boiler is at the heart of many operations. Whether it’s a power boiler operating in a combined heating plant or a recovery boiler in a pulp and paper mill. They enable processes to run smoothly and efficiently if maintained right. The boilers have a universal enemy that not only affect their efficiency but also the bottom line– fouling. One of the most overlooked consequences to heavy fouling Is increased fuel consumption. It is therefore important to mitigate the issue before the consequences get unbearable. Why does fuel consumption increase due to fouling? The overall performance of the boiler relies heavily on efficient heat exchange. The heat must flow from combustion chambers to water, generating steam that is essential for different processes in the combustion plant. The deposit buildup on boiler surfaces disturbs the heat exchange, this notion is well documented and fairly agreed upon. The hidden culprit though, is that in order to maintain the same steam [...]

Par Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:24:48+02:00septembre 1, 2023|Articles sur le ramonage à la vapeur optimisé, Bombes à vapeur, Chaudières de récupération|Commentaires fermés

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