Power Boilers | Heat Management

Heat Management Landede 3 nye indkøbsordrer i løbet af sommeren 2024!

Introduktion I løbet af sommerferien har vi haft travlt! Vores sælgere og projektteams har arbejdet klogt i de varmere måneder og tiltrukket flere spændende muligheder. Denne vækst i vores fremtidige referencer vil gøre det muligt for os at udvide som virksomhed og fortsætte med at tilføje værdi til både nye og tilbagevendende kunder, som udforsker resten af vores løsningsportefølje. Følgende indkøbsordrer er kommet ind i løbet af sommeren: High Impact Sootblowing System (HISS®) Juli: En papirmasse- og papirfabrik i Brazil Carryover Early Warning System Juli: En papirmasse- og papirfabrik i Sverige. En tilbagevendende kunde, som også har HISS® Infrasound cleaning August: Et affaldsenergianlæg i Tyskland, Steinmüller Engineering leverer endnu en infralydsrenser, hvilket markerer slutkundens femte infralydsrenser. Brasilien Vores nye brasilianske kunde bestilte HISS® i slutningen af juli. Dette andet HISS®-projekt i Brasilien vil være en vigtig reference for Heat Management på det sydamerikanske marked. Projektets mål er at spare damp til [...]

Ved Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T13:45:50+02:0018. september 2024|Nyheder, Tidligt varslingssystem for overførsel, Infralydrengøring, Optimerede artikler om dampblæsning, Kedler, Genvindingskedler|Kommentarer lukket

Læs mere

Begrænsning af NOx-gebyrer: Rollen for Heat Management's løsninger

NOx-bøder og hvorfor det er vigtigt at forstå dem. Nitrogenoxider (NOx) udgør en betydelig miljømæssig udfordring, primært på grund af deres skadelige indvirkning på luftkvaliteten og bidrag til dannelse af ozon i stuehøjde og sur regn. Tilsynsmyndigheder over hele verden har indført strenge standarder for NOx-emissioner, hvilket har ført til pålæggelse af bøder til anlæg, der overskrider disse grænser. Denne artikel udforsker fænomenet NOx-emissioner, deres miljøpåvirkninger og hvordan Heat Management's patenterede High Impact Sootblowing System (HISS®) og infralydrengøring kan hjælpe anlæg med at reducere disse emissioner og tilhørende bøder. Udfordringen ved NOx-emissioner Nitrogenoxider er en gruppe gasser, der primært produceres under forbrændingsprocesser ved høje temperaturer. NOx-emissioner bekymrer forskellige industrier, især dem, der er afhængige af forbrændingsanlæg, såsom kraft- og varmeværker, papirmassefabrikker og skibskedler. De vigtigste kilder omfatter køretøjer, industrielle processer og energiproduktion, hvor kraft- og indfyringskedler i den industrielle sektor er væsentlige bidragydere. Miljøpåvirkningen [...]

Ved Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T13:50:21+02:0027. juni 2024|Optimerede artikler om dampblæsning, Infralydrengøring, Kedler, Genvindingskedler|Kommentarer lukket

Læs mere

Rekordmange ordrer i 2023 for infralydrengesystemer

Heat Management’s Infrasound Cleaners har historisk set været særligt populære i Sverige, hvilket er landets oprindelsesland. Den akustiske renser har tilfredstillet sine brugere i årevis, men i de seneste år er efterspørgslen uden for Sverige vokset eksponentielt. Dette har ført til et rekordår for Heat Management selskabet, da der er mange Infrasound Cleaners til at installere og kommissionere over hele verden, især i Asien. Ny spændende samarbejdspartnerskab i Sydøstasien Vores Heat Management salgschef i Thailand, Thierry Magne, har underskrevet et samarbejde med Eco Plant Services (EPS), som har leveret vores akustiske rengøringsløsning til markedet. De har modtaget flere ordrer i Thailand med hjælp fra vores nye partner. Med det fortsatte samarbejde med EPS og Infrasondsound Cleaners er Heat Management alt muligt, hvilket gør markedet i Thailand til et meget lovende område. Slutbrugerne har været alt fra cementværker, kulkedelovne til røggasovne. Sammen bygger vi succeshistorier sammen med vores kunder. [...]

Ved Karl-Henrik Krantz|2024-01-25T15:05:40+01:00januar 25, 2024|Infralydrengøring, Nyheder, Kedler|Kommentarer lukket

Læs mere

Bæredygtig damp: Jönköping Energys HISS-projekt og dets imponerende resultater

I 2023 indledte det svenske kraftværk Jönköping Energi et projekt, der gjorde det muligt for dem at øge deres kedelbelastning med biobrændstof. Resultatet af dette projekt var en betydelig stigning i varmeproduktionen og elproduktionen. Dette øgede imidlertid betydeligt deres behov for sotudblæsning. Indledning Projektet, der muliggjorde grøn omstilling til mere bæredygtige brændstoffer, blev afsluttet i 2022. Ved en analyse af dette projekt konkluderede Jönköping Energi, at de havde øget deres varmeproduktion med 23 GWh mere varme, hvilket reducerede behovet for dyrere brændstoffer, og at elproduktionen var steget med 4 GWh. Efter projektet, der muliggjorde den ovennævnte belastningsstigning, opdagede Jönköping, at selvom de skulle blæse mere sod som følge af at øge deres kedelbelastning, var der en løsning til deres sodblæsere, der kunne spare dem tid og damp for hver cyklus. High Impact Sootblowing System (HISS®). Da 90% af rengøringseffekten opnås ved den oprindelige [...]

Ved Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:18:54+02:00januar 4, 2024|Nyheder, Optimerede artikler om dampblæsning, Kedler|Kommentarer lukket

Læs mere

Acoustic Cleaning: A Step to Constant Boiler Availability

Plugging and reduced heat transfer When being exposed to fouling, heat-transferring surfaces lose effectiveness over time due to scaling and buildup. This keeps power boilers from reaching their full potential. To unlock the potential of the boiler, it requires cleaning. One way that most plants around the world do this is by manually cleaning the desired area during a designated stoppage. This, however, poses a major loss in energy production. In this section we present three plants that had major issues with this before implementing acoustic cleaning. Click on their name to download an in-depth case study: Mälarenergi, Kraftvärmet Block 6: A Swedish waste-to-energy plant that had to stop their boiler operation, to sandblast the economizer every 3-6 months. Sandviksverket, Växjö: A Swedish CFB boiler, fuelled by biomass, that reduced their sootblowing steam consumption by 50% in the air preheater and economizer. The acoustic cleaner also fully eliminated the need to sootblow in the catalyst. EEW Delfzijl, Holland; [...]

Ved Karl-Henrik Krantz|2023-10-26T11:12:38+02:00oktober 26, 2023|Infralydrengøring, Kedler|Kommentarer lukket

Læs mere

Unveiling the Silent Culprit: Increased Fuel Consumption due to Fouling

The combustion boiler is at the heart of many operations. Whether it’s a power boiler operating in a combined heating plant or a recovery boiler in a pulp and paper mill. They enable processes to run smoothly and efficiently if maintained right. The boilers have a universal enemy that not only affect their efficiency but also the bottom line– fouling. One of the most overlooked consequences to heavy fouling Is increased fuel consumption. It is therefore important to mitigate the issue before the consequences get unbearable. Why does fuel consumption increase due to fouling? The overall performance of the boiler relies heavily on efficient heat exchange. The heat must flow from combustion chambers to water, generating steam that is essential for different processes in the combustion plant. The deposit buildup on boiler surfaces disturbs the heat exchange, this notion is well documented and fairly agreed upon. The hidden culprit though, is that in order to maintain the same steam [...]

Ved Karl-Henrik Krantz|2025-04-23T14:24:48+02:00september 1, 2023|Optimerede artikler om dampblæsning, Kedler, Genvindingskedler|Kommentarer lukket

Læs mere

LÆR MERE

KONTAKT OS

BESØG OS

Nyhedsbrev