chaudière à tubes de fumée2025-11-13T02:14:18+01:00
Illustration d'un brûleur à tube à fumée

chaudière à tubes de fumée

Le chaudière à tube à fumée est un type de chaudière où le gaz de combustion traverse l’intérieur de nombreux tubes, ce qui crée de nombreux défis pour un système de prévention de la calcification. Souvent, ces chaudières ne peuvent pas être utilisées toute l’année.

Illustration d'un brûleur à tube à fumée

Informations générales

Nettoyage du brûleur à tube à fumée

Dans les installations de chauffage et les scieries, une solution économique et compacte pour récupérer l’énergie du gaz de combustion chaud consiste à utiliser un brûleur à tube à fumée. Comme son nom l’indique, dans un brûleur à tube à fumée, le gaz de combustion traverse des tubes entourés d’un manteau d’eau qui refroidit les tubes. Ces brûleurs sont souvent montés verticalement et disposent de plusieurs passages de tubes, avec plusieurs centaines de tubes à l’intérieur du brûleur.

Le nettoyage en ligne des chaudières à tube à fumée est difficile et doit souvent être associé à une opération de nettoyage manuelle. Les méthodes de nettoyage traditionnelles comprennent l’utilisation d’air comprimé soufflé depuis le haut de la chaudière ainsi que le nettoyage manuel de chaque tube individuel. Pour le nettoyage manuel, la chaudière doit souvent être désactivée et une chaudière à essence peut être nécessaire pour compenser la perte de production. Le nettoyage manuel est un travail dangereux qui peut prendre beaucoup de temps et coûter à la fois en temps et en consommation d’huile.

Le plus souvent, la contamination d’un brûleur à tube à fumée commence dans la chambre de tourbillonnement, où il n’y a pas de nettoyage automatique et où l’air comprimé provenant de la partie supérieure ne parvient pas à atteindre les tubes. Le mécanisme de contamination comprend l’accumulation d’une sorte de “ barbe ” à l’entrée des tubes à fumée. À mesure que cette barbe se développe, elle est aspirée dans les tubes et les bloque finalement. Comme chaque tube représente 0,5 % de la surface de transfert de chaleur du passage, la chaleur est rapidement détériorée, entraînant des pertes d’efficacité thermique. En utilisant un infrason de longue portée, les tubes à fumée restent ouverts au fond, évitant ces pertes et prolongant le temps entre les opérations de nettoyage manuelles.

Solutions

Nos solutions pour les chaudières à tube à fumée

Références concernant les chaudières à tube à fumée

2026-06-04T13:04:41+02:00

Finspångs Tekniska Verk, Suède

Finspångs Tekniska Verk a réduit les dépôts de boue, les arrêts de nettoyage et l’usure mécanique grâce à l’utilisation de l Heat Management’APM350 infrasound de S, sur les chaudières à biomasse et les déchets, améliorant ainsi la disponibilité et soutenant un fonctionnement stable et durable sur le long terme.

2026-05-11T13:42:29+02:00

Setra Färila, Suède

Le groupe Setra avait besoin de remplacer un système de soufflage de suie à air comprimé usé et présentant des fuites dans sa chaudière à biomasse de la scierie de Färila. L’objectif était d’améliorer le nettoyage en ligne de la chaudière, de réduire la consommation d’air comprimé et de minimiser les opérations de maintenance manuelle tout en assurant une alimentation fiable de chaleur aux fours de séchage de la scierie.

2026-08-18T09:51:57+02:00

Scierie Setra Heby, Suède

Le Client dispose d'une chaudière à biomasse de 16 MWth avec une chaudière à tubes de fumée à eau chaude et un économiseur en aval à Heby, en Suède. Ses activités se concentrent principalement sur l'alimentation de tous les séchoirs à bois et des installations de la zone de la scierie. Le Client avait fait installer un autre système de nettoyage automatique, dont il n'était pas satisfait.

2026-05-12T11:38:32+02:00

Moelven Bioenergi, Norvège

Au site de Moelven Langmoen, un chaudière à tube à fumée est alimentée à partir de sous-produits de la production pour produire de l'électricité supplémentaire. Le système de soufflage de la fumée existant n'était pas capable de nettoyer préventivement les tubes, ce qui causait une température instable des gaz de combustion et nécessitait une maintenance régulière ainsi que des arrêts supplémentaires pour un nettoyage manuel.

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