La usine de papier Holmen à Workington, au Royaume-Uni, a identifié une opportunité pour améliorer de manière rentable l’efficacité, la durée de vie et la disponibilité de son chaudière BFB alimentée par une biomasse de 150 MW.

Grâce à une garantie d’un rendement absolu de l’investissement et sans installation de plus de machines, l’efficacité électrique de la chaudière a augmenté de 0,62 points de pourcentage, tout en évitant l’érosion des tubes de la chaudière due à des impacts de suie.

La production supplémentaire d’énergie renouvelable correspond à environ 2 065 tonnes d’émissions de CO₂ évitées par an par rapport à une production équivalente à partir du gaz naturel.

 

 

Amélioration de l'efficacité de la pulvérisation de suie à Holmen Workington

Le moulin de Holmen à Workington est certifié selon la norme ISO 50001 et a reçu le label EcoVadis Platinum, ce qui le place % parmi les 1 premières entreprises évaluées par EcoVadis. L’efficacité énergétique, l’économie d’eau et le fonctionnement fiable sont donc des priorités naturelles pour le moulin. Heat Management conçu, construit, installé et mis en service HISS^® Avancé Améliorer le système de pulvérisation de suie existant en novembre 2025.

L’objectif principal était de réduire l’impact du condensat sur les tubes de la chaudière et de réduire la consommation de vapeur lors de la pulvérisation de la suie, tout en maintenant la propreté de la chaudière et un fonctionnement stable.

Les données opérationnelles montrent une performance stabilisée de la chaudière dès le démarrage. La puissance moyenne du générateur a augmenté d’environ 1,0 MWe avec une consommation de carburant similaire, avec une température et une pression de vapeur plus stables pendant le fonctionnement. L’efficacité électrique de la chaudière a augmenté de 0,62 points de pourcentage.

 

 

Les données opérationnelles de novembre 2025 à mars 2026 montrent une exploitation stable de la chaudière après le démarrage du HISS (graphique supérieur, zone mise en évidence) et une production plus élevée du générateur avec une consommation de carburant similaire (graphique inférieur).

 

Principaux résultats

• Bouffage de cendres La consommation de vapeur réduite de 45 % % par cycle (11.4 à 6,3 t/cycle)
• Aucun fuite connue dans le réseau d'alimentation en eau ni temps d'arrêt non planifié de la chaudière répertorié par Holmen Workington depuis l'installation
• Bouffage de cendres Le temps de cycle a été réduit de deux heures à une heure
• La puissance moyenne des générateurs a augmenté soit environ 1,0 MWe avec une consommation de carburant similaire
• Mesuré L'efficacité de la chaudière a été augmentée de 0,62 points de pourcentage

 

Pour Holmen Workington, la disponibilité était un élément important du projet. Depuis le démarrage de l’usine, aucun problème n’a été rencontré avec l’automatisation HISS ni avec les actionneurs HISS dans la chaudière :

 

“ J’ai jusqu’à présent connu aucun problème avec l’automatisation HISS ou les actionneurs HISS dans la chaudière. D’après nos expériences jusqu’à présent, je considère le système comme très fiable. ” dit Oliver Dyer, ingénieur du projet chez Holmen Workington.

 

Le système comprend également une fonction de sauvegarde permettant au brûleur de revenir temporairement à la logique de ventilation précédente si nécessaire.

 

“ Le système HISS nous permet de revenir à notre système précédent de pompage de suie en cas de problème. Cela signifie que nous pouvons continuer à utiliser le brûleur même si HISS est temporairement indisponible, ce qui est crucial pour une centrale CHP comme la nôtre ”,” dit Oliver.

 

Le projet a également montré des premiers signes positifs quant à l’efficacité de la fiabilité des tubes des chaudières, selon James Long, responsable des chaudières et des turbines chez Holmen Workington.

 

“ Depuis l’installation, nous n’avons pas connu de fuites de tuyauterie connues, ce qui est certainement positif. Les performances semblent inchangées depuis l’installation, les valeurs clés étant dans la fourchette prévue ”,” dit James Long.

 

Au moment de l’écriture de ce rapport, l’usine fonctionne depuis environ 10 mois sans aucun fuite connue de tubes. La prochaine fermeture prévue permettra d’effectuer d’autres inspections et de procéder à un suivi.

 

Téléchargez l'étude de cas complète ici.

Pour en savoir plus sur HISS Advanced et comment il réduit la consommation de vapeur et l’érosion des tubes de chaudière, rendez-vous sur notre site. Page des solutions HISS.

 

Pour plus d’informations sur ce cas ou pour discuter de la manière dont HISS pourrait améliorer les performances de l’aspiration de la suie dans votre chaudière, veuillez contacter Johan Holmér, Responsable des ventes chez Heat Management.

Johan Holmér
Directeur des ventes
johan.holmer@heatmanage.com
+46 736 544 686