W tym artykule Johan Holmér przedstawia najważniejsze aspekty swojej prezentacji na BLRBAC. Wyjaśnia, w jaki sposób stare metody marnowania zasobów w papierni hamują proces usprawniania produkcji i obniżania emisji.
Kocioł spalinowy stanowi serce wielu procesów. Niezależnie od tego, czy jest to kotł głowica pracująca w instalacji kogeneracyjnej, czy kotł rekuperacyjny w fabryce celulozowo-papierniczej. Dzięki odpowiedniemu utrzymaniu zapewniają one płynny i wydajny przebieg procesów. Kotły są narażone na uniwersalnego wroga, który nie tylko wpływa na ich wydajność, ale także na wynik finansowy – zanieczyszczenie. Jedną z najczęściej pomijanych konsekwencji dużego zanieczyszczenia jest zwiększona konsumpcja paliwa. Dlatego ważne jest zminimalizowanie tego problemu przed tym, jak konsekwencje staną się nie do zniesienia. Dlaczego zużycie paliwa wzrasta z powodu zanieczyszczenia? Ogólne funkcjonowanie kotła zależy w dużej mierze od skutecznej wymiany ciepła. Ciepło musi przepływać z komór spalania do wody, generując parę, która jest niezbędna do różnych procesów w instalacji kogeneracyjnej. Zgrubienie się osadów na powierzchniach kotła zakłóca wymianę ciepła; ta kwestia jest dobrze udokumentowana i dość powszechnie uznawana. Skrytym winowajcą jest jednak fakt, że aby utrzymać ten sam poziom pary [...]
Sappi Gratkorn to fabryka papieru w Austrii, która produkuje wysokiej jakości papier wielowarstwowy. Fabryka działa od ponad wieku. W ostatnich latach firma Sappi oraz jej odpowiednie zakłady inwestowały w rozwój swoich obiektów w celu zmniejszenia wpływu na środowisko. Nowo utworzone partnerstwo w zakresie zrównoważonego rozwoju firmy Sappi Gratkorn miało na celu zmniejszenie zużycia pary i tym samym obniżenie rocznych kosztów redukcji wpływu na środowisko. W roku 2021 firma Sappi Gratkorn zawarła partnerstwo w zakresie zrównoważonego rozwoju z firmą Lenzing, aby Heat Management zbadać sposoby dalszego rozwoju ekologicznego działania. Okazało się Heat Management, że system High Impact Sootblowing System (HISS®) jest odpowiednim rozwiązaniem do wdrożenia w nadczynniku kotła w celu uzyskania większej ilości spalin z mniejszą ilością pary. Sappi Gratkorn, podobnie jak większość kotłów do odzyskiwania czerwonego wosku, obsługuje spalinowanie pary w oddzielnych cyklach. Dzięki temu działanie HISS® jest porównywalne z działaniem kotłów na paliwa różne, takie jak biomasa i odpady. Sappi Gratkorn słynie z usprawnienia procesów [...]
Many pulp and paper mills are looking for ways to compensate for the environmental impact of their operations while reaching global and internal sustainability goals. One common approach is enabling the possibility to replace oil as a building block in the production of high-value products with lignin. A natural fiber in almost every living plant, lignin plays a large role in wood’s ability to retain its characteristic stiffness and resiliency against decay. Not only does lignin present amazing opportunities to replace fossil-based materials with renewable materials, but it can also decrease the discharge of pollutants. However, lignin extraction comes with a catch. The high costs and safety risks of lignin extraction Before lignin can be put to use as an alternative building block, it must first be extracted from a by-product of the Kraft pulping process called Black Liquor. In addition to lignin, Black Liquor consists of hemicellulose and inorganic compounds. Black Liquor is used to supply pulp for [...]
Evaluation of environmental investment “HISS™” at Zellstoff Pöls AG In 2020, Zellstoff Pöls AG made the investment to commission a sootblowing solution that were to be installed on all 86 of their sootblowers. The system had its startup in the beginning of 2021 and the project evaluation has now been finalized and it revealed incredible results. The High Impact Sootblowing System ™ (HISS ™ ), developed by Heat Management has garnered wide popularity in the Swedish pulp and paper mill industry. The technology has become a market leader in Sweden. Cellulose Pöls AG are the first in Austria to implement the system in their mill, and they are beginning to reap the benefits. The potential with implementing HISS ™ is beyond technical specification but some potential benefits nearly include halving the time and steam used in the sootblowing process and prolonging equipment life. The goal with the installation of HISS ™ was to reduce sootblowing steam consumption by at least [...]
Half steam ahead! Three pulp mill customers are tired of their sootblowing systems wasting half the steam and half the time. The mills come from two international P&P groups and decided recently to partner up with Heat Management, to take their chemical recovery process beyond technical specification. The innovative solution will be used to reach the mill sustainability targets, by reducing: Water consumption, m3/ADt Energy consumption, MWh/ADt Emissions, tCO2e/ADt Heat Managements’ disruptive and market leading High impact Sootblowing System (HISS™) always come with absolute process guarantees for availability and energy savings. These measurable key performance indices facilitate return on investment calculation and the guarantees minimize project risk. The guaranteed sustainability benefits and subsequent significant financial savings lead to short payback time, with the risk being carried by Heat Management. Together, the three pulp mills will save a minimum of 100 GWh of steam, 130 000 m3 water and 6 000 tCO2e per year in their three black liquor recovery boilers. [...]
BILETKI PRASOWE
Poznaj najnowsze informacje Heat Management oraz wartościowe artykuły na temat branży
