Kocioł na węgiel
Używanie węgla jako paliwa w celu wytwarzania energii w postaci energii elektrycznej i/lub ciepła jest bardzo powszechne na świecie. Węgiel ma wiele różnych rodzajów i często powoduje problemy z zanieczyszczeniem popiołami. Ściślejsze ograniczenia emisji stwarzają również nowe wyzwania dla kotłów, takie jak trudności z nagromadzeniem się osadów w wymiennikach ciepła., SCR i APH.
Ogólne informacje
Kocioł na węgiel i jego paliwo
Ośrodek kotłowy w elektrowni stanowi największy koszt inwestycyjny, a paliwo jest zwykle jedynym największym kosztem operacyjnym instalacji. Często nie poświęca się wystarczającej uwagi na stałe podnoszenie wydajności przetwarzania energii – od surowego paliwa po wykończone produkty końcowe – ciepło i energię elektryczną. Możliwości zrównoważonego i rentownego rozwoju są bezpośrednio związane z tym, jak elektrownia poradzi sobie z zwiększającymi się wymaganiami ze strony zarówno konsumentów, jak i organów regulacyjnych (BREF) w zakresie ograniczenia emisji.
Używanie węgla jako paliwa w celu wytwarzania energii w postaci energii elektrycznej i/lub ciepła jest bardzo powszechne na świecie. Węgiel ma wiele różnych rodzajów i często powoduje problemy z zanieczyszczeniem popiołami. Ściślejsze ograniczenia emisji stwarzają również nowe wyzwania dla kotłów, takie jak trudności z nagromadzeniem się osadów w wymiennikach ciepła., SCR i APH.
O czyszczeniu
Heat Management ma długoletnie doświadczenie w dostarczaniu rozwiązań do zarządzania zanieczyszczeniami w kotłach opalanych węglem
Typowymi zastosowaniami technologii czyszczenia falami ultradźwiękowymi w kotłach opalanych węglem są ekonomizatory, przedgrzewacze powietrza (Ljungstrom, Rothemuhle, rurkowe) oraz katalizatory SCR.
Nasze urządzenie HISS™ do optymalizacji przepływu spalinowego jest wykorzystywane do oszczędności energii w procesie przepływu spalinowego lub zwiększenia skuteczności czyszczenia, głównie w obszarach o cieplejszym klimacie, takich jak supergorące komory.
Korzyści
Niektóre z korzyści, jakie nasze systemy mogą zapewnić klientowi:
Zmniejszona konsumpcja pary w procesie czyszczenia parą zanieczyszczeń. Wzrost produkcji lub obniżenie kosztów paliwa przy jednoczesnym utrzymaniu produkcji.
Niższy i bardziej stabilny ciśnienie różnicowe. Technologia Infrasound Cleaning dotarła do obszarów, do których nie są dostępne konwencjonalne systemy czyszczenia zanieczyszczeń spalinowych.
Mniej zatrzymywań podczas ręcznego czyszczenia. Większa dostępność i produkcja energii.
Zwiększona żywotność wymienników ciepła. Nienaskórkowe czyszczenie akustyczne wydłuża żywotność wymienników ciepła, zmniejszając potrzebę stosowania konwencjonalnych systemów czyszczenia. Czyszczenie falami ultradźwiękowymi nie przyczynia się do korozji ani erozji wymienników ciepła. Korzystanie z naszego narzędzia HISS do optymalizacji procesów dmuchania sadzy parowej również pozwala na skrócenie zużycia, ponieważ
Przypisywania dotyczące kotłów opalanych węglem
Webinar na żądanie: Zoptymalizowane strategie zrównoważonego rozwoju dla sektora energetycznego
Raport IPCC z sierpnia 2021 roku oraz wyniki z COP26 jasno pokazują, że przemysł produkujący energię musi jeszcze bardziej dążyć do osiągnięcia swoich celów w zakresie zrównoważonego rozwoju. Musimy szukać nowych, innowacyjnych rozwiązań, których dotąd nie stosowano.
Fortum Naantali, Naantali Finlandia
Studia przypadku i wyniki z naszej instalacji czyszczenia falami falowych w kotle opalonym węglem w Fortum Naantali. Elektrownia Fortum Naantali wykorzystuje węgiel jako główny paliwo. Do uruchamiania i jako paliwo wspomagające wykorzystuje się ciężki olej opałowy. Do tego dochodzi gaz rafinerii. Obaj kotły posiadają dwa przedgrzewacze powietrza, z których każdy wyposażony jest w generator fal elektromagnetycznych zainstalowany pod wirnikiem po stronie spalinowej.
Blok 7 i Blok 8, Rybnik, Polska
Studia przypadku i wyniki z naszej instalacji czyszczenia falami podczerwienią na kotle opalonym węglem w blokach 7 i 8 w Rybniku. W blokach 7 i 8 w Rybniku generatory fal podczerwieni zostały zainstalowane w ramach modernizacji kotłów za pomocą SCR.
HEW Tiefstack, Hamburg, Niemcy
Na stanowisku HEW Tiefstack w początkowym okresie istniało 4 warstwy katalizatorów. Od początku nie montowano urządzeń do czyszczenia sadzy, ponieważ producent kotłów Steinmüller był przekonany, że prowadząc gaz spalinowy w równoległym kierunku, kamienie nie będą się zatykać. Reaktor katalizatorowy został również zaprojektowany przez Steinmüller.
Treści związane z kotłami opalającymi węglem
Wyzwania dla kotłów prądotwórczych
Niniejsza broszura skupia się głównie na wyzwaniach związanych z spalaniem złożonych paliw, takich jak odpady domowe, odpady przemysłowe oraz odpady z budowy. W pierwszym rozdziale przedstawimy wyzwania i rozwiązania mające na celu zwiększenie wydajności i czystości kotłów.
Infrasound i zmniejszenie emisji
Wolny plik do pobrania w formie dokumentu informacyjnego poświęcony jest Infrasoundowi i zmniejszeniu emisji z Heat Management
Technologia czyszczenia sadzy w ultradźwiękach dla SCR
Darmowy plik w formacie PDF do pobrania, poświęcony technologii czyszczenia sadzy Infrasound dla SCR. Heat Management
Porównanie infradźwięków i dźwięków słychaczych jako metody czyszczenia akustycznego
Darmowy plik do pobrania w formacie PDF poświęcony porównaniu infradźwięków i dźwięku słyszalnego jako metodie czyszczenia akustycznego
Artykuły związane z kotłami opalającymi węglem
Innowacyjne narzędzia analityczne procesów: radzenie sobie z problemami związanymi z przewodem do recyklingu kotłów
Twoja kotła odzysku jest sercem twojej fabryki celulozowej. To środowisko o wysokim ciśnieniu i dużym ryzyku, w którym granica między maksymalną wydajnością a minimalną wydajnością jest bardzo cienka [...]
Wykorzystanie danych dotyczących czyszczenia falami ultradźwiękowymi w celu zwiększenia niezawodności kotłów na biomasę
Twoje kotły biomasowe są sercem twojej firmy. Ale co godzinę nieustępliwy złodziej pracuje nad zatykaniem ich [...]
Zmniejszenie przenoszenia czarnego nalewu w piecach regeneracyjnych dzięki zaawansowanym technikom wykrywania
Twoja kotłownia odzyskiwania ciepła jest sercem twojego młyna. Bije według rytmu produkcji, przetwarzając zużyte napoje do gotowania [...]
