Ocena inwestycji w zakresie ochrony środowiska “HISS™” w przedsiębiorstwie Zellstoff Pöls AG

W 2020 roku firma Zellstoff Pöls AG zainwestowała w instalację urządzenia do odgazowywania spalin, które miały zostać zainstalowane na wszystkich 86 swoich odgazowaczy. System został uruchomiony na początku 2021 roku, a obecnie zakończono ocenę projektu, która przyniosła niesamowite wyniki.

The System wysyłania dymu o dużym wpływie ™ (HISS ™), opracowana przez Heat Management firmę, zyskała szeroką popularność w szwedzkim przemyśle papierniczym i celulozowym. Technologia ta stała się liderem na rynku w Szwecji.

Spółka Cellulose Pöls AG jest pierwszą w Austrii, która wdrożyła ten system w swoim zakładzie produkcyjnym, i zaczyna już czerpać z niego korzyści. Wartość potencjalna wynikająca z wdrożenia HISS™ wykracza poza możliwości techniczne, ale niektóre z korzyści potencjalnych prawie obejmują zmniejszenie czasu i ilości pary wykorzystywanej w procesie odkurzania sadzy o połowę oraz wydłużenie okresu eksploatacji urządzeń.

Celem instalacji HISS™ było zmniejszenie zużycia pary w wyniku wydmuchiwania sadzy o co najmniej 30%, przy czym oszczędzona para miała być wykorzystana do zaspokojenia jednej trzeciej zwiększonego zapotrzebowania na nowy silnik PM3.

 

Zidentyfikowane wyniki przedstawiono poniżej:

• 36-41% zmniejszyło zużycie pary do odgazowania spalin.
• 1,5 MW zwiększyło produkcję energii elektrycznej, co odpowiada 12,75 GWh rocznie.

Pobierz studium przypadku tutaj

Christian Perschler, kierownik projektu Zellstoff Pöls AG mówi:

W ramach końcowej oceny systemu HISS™ udało nam się zmierzyć wyniki, które w znacznym stopniu przewyższają gwarantowane wartości, co ułatwia osiąganie celów w zakresie zrównoważonego rozwoju, a jednocześnie pozwala na zwiększenie produkcji energii odnawialnej do nowych poziomów.

 

Cellulose Pöls – Zespół. Zdjęcie autorstwa Heat Management.

 

HISS™ – więcej dymu, mniej pary.

Patentowany system High Impact Sootblowing System (HISS™) zmienia dotychczasowy sposób myślenia o energetycznie intensywnym procesie czyszczenia spalin parą. Operując istniejącym systemem czyszczenia spalin parą w inteligentniejszy i mniej kosztowny sposób, można zaoszczędzić połowę energii oraz połowę czasu. W ten sposób zwiększa się wydajność kotła, dostępność i żywotność bez konieczności instalowania nowych czyszczących urządzeń lub przebudowy kotła.