I denna artikel sammanfattar Johan Holmér sitt presentationstal på BLRBAC. Han förklarar hur de gamla metoderna för att slösa med pulp- och pappersmaskinens resurser hindrar processen att effektivisera produktionen och minska utsläppen.
Förbränningskokaren är kärnan i många processer. Oavsett om det är en kraftkokare som drivs i en kombinerad värmepump eller en återvinningskokare i en massaproducerande fabrik. De gör att processerna kan fungera smidigt och effektivt om de underhålls korrekt. Kokarna har en universell fiende som inte bara påverkar deras effektivitet utan också kostnaderna – smuts. En av de mest förbisedda konsekvenserna av kraftig smuts är ökad bränsleförbrukning. Därför är det viktigt att minska problemet innan konsekvenserna blir oacceptabla. Varför ökar bränsleförbrukningen på grund av smuts? Kokarens övergripande prestanda beror starkt på effektiv värmeutbyte. Värmen måste strömma från förbränningskammare till vatten, vilket genererar ånga som är nödvändig för olika processer i förbränningsanläggningen. Smutsbildningen på kokarkokern stör värmeutbytet, detta är väl dokumenterat och ganska enigt om. Den dolda orsaken är dock att för att upprätthålla samma tryck [...]
Sappi Gratkorn är en pappersfabrik i Österrike som producerar högkvalitativt flerbelagt papper. Fabriken har funnits i över ett sekel. Under de senaste åren har företaget Sappi och dess respektive fabriker investerat i att utveckla sina anläggningar för att minska sin miljöpåverkan. Syftet med det nyligen inledda hållbarhetspartnerskapet var att minska sin årliga kostnad för att minska sin miljöpåverkan genom att minska ångförbrukningen. Under år 2021 inledde Sappi Gratkorn ett hållbarhetspartnerskap med Heat Management för att undersöka olika sätt att fortsätta sin miljövänliga resa. Det visade sig att Heat ManagementHigh Impact Sootblowing System (HISS®) var en lämplig lösning att implementera i pannans överhettningsenhet för att uppnå bättre sotutsläpp med mindre ångförbrukning. Sappi Gratkorn, liksom de flesta återvinningspannor för rödvin, använder ångflödet för att blåsa av soten i separata cykler. Detta gör HISS®-funktionen jämförbar med kraftpannor med olika bränslen som biomassa och avfall. Sappi Gratkorn är kända för att effektivisera sin produktion genom att använda en kombination av [...]
Många mass- och pappersfabriker letar efter sätt att kompensera för de miljömässiga effekterna av sin verksamhet samtidigt som de uppnår globala och interna hållbarhetsmål. En vanlig metod är att möjliggöra användningen av lignin som byggsten i produktionen av värdefulla produkter istället för olja. Lignin är en naturlig fiber i nästan alla levande växter och spelar en viktig roll för träets förmåga att behålla sin karakteristiska styvhet och elasticitet mot förfall. Lignin erbjuder inte bara fantastiska möjligheter att ersätta fossila material med förnybara material, utan kan också minska utsläppen av föroreningar. Men ligninutvinning har en nackdel. De höga kostnaderna och säkerhetsriskerna vid ligninutvinning: Innan lignin kan användas som ett alternativt byggsten måste den först utvinnas från en biprodukt av kraftpulpningsprocessen kallad Black Liquor. Black Liquor består förutom av lignin också av hemicellulosa och oorganiska föreningar. Black Liquor används för att tillföra massa till [...]
Utvärdering av miljöinvesteringarna “HISS™” på Zellstoff Pöls AG 2020 investerade Zellstoff Pöls AG i en sotblåsningslösning som skulle installeras på alla deras 86 sotblåsare. Systemet startades i början av 2021 och utvärderingen av projektet är nu klar och har visat otroliga resultat. High Impact Sootblowing System ™ (HISS™), som utvecklats av företaget, Heat Management har fått stor popularitet inom den svenska pappersindustrin. Tekniken har blivit marknadsledande i Sverige. Zellstoff Pöls AG är de första i Österrike som implementerar systemet i sin fabrik och börjar nu dra fördelar av det. Potentialen med att implementera HISS™ går utöver tekniska specifikationer, men några av de potentiella fördelarna inkluderar nästan halveringen av tiden och mängden ånga som används i sotutsläppningsprocessen samt en förlängning av utrustningens livslängd. Målet med installationen av HISS™ var att minska sotutsläppningsångans förbrukning med minst [...] [...]
Hjälp på allvar! Tre pappersmaskinens kunder är trötta på sina sotutsläppssystem som slösar bort hälften av ångflödet och hälften av tiden. Maskinerna kommer från två internationella P&P-koncerner och beslutade nyligen att samarbeta med Heat Management för att ta sin kemiska återvinningsprocess bortom de tekniska specifikationerna. Den innovativa lösningen kommer att användas för att nå maskinens hållbarhetsmål genom att minska: vattenförbrukning, m3/ADT Energiförbrukning, MWh/ADT Utsläpp, tCO2e/ADT Heat Managements’ disruptiva och marknadsledande Hög effektiva sotutsläppssystem (HISS™) kommer alltid med absoluta processgarantier för tillgänglighet och energibesparingar. Dessa mätbara nyckeltal underlättar beräkningen av avkastningen på investeringen och garantierna minimerar projektets risker. De garanterade hållbarhetsfördelarna och de efterföljande betydande ekonomiska besparingarna leder till en kort återbetalningstid, samtidigt som risken förfaller på Heat Management. Tillsammans kommer de tre massaproduktionsanläggningarna att spara minst 100 GWh ånga, 130 000 m3 vatten och 6 000 ton CO2e per år i sina tre svartvattugnar. [...]
NYHETSBREV
Få de senaste nyheterna om Heat Management och givande artiklar om branschen
