Imagen acreditada: Norcem Brevik Med CCS1

El cemento es una de las materias primas más importantes del mundo. Norcem Brevik, propiedad de Heidelberg Cement, es el principal proveedor de cemento noruego y tiene como objetivo convertirse en carbono neutro y alcanzar los objetivos climáticos nacionales.

El proyecto Brevik Carbon Capture and Storage (CCS) reduce las emisiones de CO2 en 400.000 toneladas al año, allanando el camino hacia una huella de carbono neta cero durante toda la vida útil del cemento. Heat Management Unió fuerzas con Aker Carbon Capture suministrando tecnología de limpieza infrasónica potente para mantener limpias las calderas de recuperación de calor residual, manteniendo así una alta tasa de transferencia de calor para maximizar la disponibilidad, eficiencia y vida útil de la caldera.

El cemento es el segundo producto más utilizado en el mundo después del agua, y la demanda está aumentando debido al aumento de la urbanización y el crecimiento de la población. El caliza es la clave para fabricar cemento; la descomposición del caliza libera una cantidad significativa de CO2, y actualmente no existe una opción ecológica que pueda igualar sus características. El gigante cementero noruego ha adoptado medidas innovadoras para abordar el problema desde otra perspectiva: la captura y almacenamiento de CO2. El proyecto Brevik CCS se basa en años de estudios y pruebas que demuestran que la captura de CO2 es factible.

La forma en que funciona es que el gas de combustión se aprovecha de la chimenea de la fábrica de Norcem Brevik. El gas de combustión se enfría 30°C desde los 100-165°C en un enfriador de contacto directo. El gas de combustión pasa a través de un absorbente, donde el CO2 reacciona con el líquido de amina, convirtiéndose en una solución de amina. Luego, la solución pasa a través de un desorbedor, calentando el líquido de 30°C a 120°C, separando el CO2, que luego se puede comprimir y secar. Este es un proceso que consume mucha energía y que Norcem resuelve utilizando el calor residual de la fábrica de cemento. Cuando el CO2 vuelve a su estado líquido, se envía en barco a un centro de almacenamiento de tránsito en Kollsnes. El resultado del proyecto es evitar la emisión de 55 toneladas de CO2 por hora y 400 000 toneladas al año, lo que equivale a las emisiones de unos 200 000 coches al año.

Imagen acreditada: Norcem Advansia

Reducir las emisiones y el impacto climático es un valor fundamental compartido por Heidelberg Cement y Heat Management. Las calderas sucias son un cuello de botella para muchas empresas. La acumulación de suciedad en las calderas provoca pérdidas en la producción, una eficiencia inferior, paradas no planificadas para la limpieza manual, entre muchos otros efectos perjudiciales. Estos problemas generan costos innecesariamente elevados y un impacto ambiental.

El proyecto Norcem es una aplicación de alta eficiencia en la eliminación de polvo que suele requerir la limpieza automática, preventiva y en seco de todas las superficies de calefacción. El sistema único de limpieza Infrasound de Heat Management fit cumple todas las exigencias y fue probado con éxito en una planta piloto antes de su implementación en la planta a gran escala. Esto Heat Management garantiza que las calderas de calor residual funcionen de forma fiable y eficiente durante todo el año productivo.

La capacidad del sistema de limpieza de hollín para ayudar a los clientes a convertirse en más sostenibles y ahorrar dinero al mismo tiempo es lo que hace que el sistema sea una inversión increíble. Cada vez más empresas se animan a sumarse al tren de la sostenibilidad, ya que la sostenibilidad es la nueva normalidad.