Immagine concessa in licenza: Norcem Brevik Med CCS1

Il cemento è una delle materie prime più importanti al mondo. Norcem Brevik, di proprietà di Heidelberg Cement, è il principale fornitore di cemento norvegese e punta a diventare carbon neutral e raggiungere gli obiettivi climatici nazionali.

Il progetto Brevik Carbon Capture and Storage (CCS) riduce le emissioni di CO2 di 400.000 tonnellate all'anno, aprendo la strada a un'impronta di carbonio netta zero nel ciclo di vita del cemento. Heat Management Unisce le forze con Aker Carbon Capture fornendo una tecnologia di pulizia infrasuoni potente per mantenere pulite le caldaie di recupero del calore residuo, mantenendo così un elevato tasso di trasferimento di calore per massimizzare la disponibilità, l'efficienza e la durata della caldaia.

Il cemento è la seconda materia prima più utilizzata al mondo dopo l’acqua, e la domanda sta aumentando a causa dell’urbanizzazione e della crescita della popolazione. La calce è la chiave per produrre cemento: la sua decomposizione rilascia una significativa quantità di CO2, e attualmente non esiste un’alternativa ecologica che possa soddisfare le caratteristiche della calce. Il gigante del cemento norvegese ha adottato misure innovative per affrontare il problema da un altro punto di vista: la cattura e lo stoccaggio del carbonio. Il progetto Brevik CCS si basa su anni di studi e test, dimostrando che la cattura del CO2 è realizzabile.

Il sistema funziona così: i gas di scarico vengono raccolti dal camino della fabbrica di Norcem Brevik. I gas di scarico vengono poi raffreddati di 30°C da 100-165°C in un raffreddamento a contatto diretto. I gas di scarico attraversano un adsorbente, dove il CO2 reagisce con il liquido amminico, trasformandosi in una soluzione di ammina. Successivamente, la soluzione passa attraverso un desorbedente, riscaldando il liquido da 30°C a 120°C, separando il CO2, che può poi essere compresso e essiccato. Questo è un processo intensivo in termini energetici che Norcem risolve utilizzando il calore residuo della fabbrica di cemento. Quando il CO2 viene riportato allo stato liquido, viene trasportato in barca verso un impianto di stoccaggio transitario a Kollsnes. Il risultato del progetto è quello di evitare l'emissione di 55 tonnellate di CO2 all'ora e 400.000 tonnellate all'anno, equivalenti alle emissioni di circa 200.000 auto all'anno.

Immagine concessa in licenza: Norcem Advansia

Ridurre le emissioni e l’impatto climatico è un valore fondamentale condiviso tra Heidelberg Cement e Heat Management. Le caldaie inquinate rappresentano un problema per molte aziende. La formazione di fuliggine nelle caldaie provoca perdite di produzione, una minore efficienza, fermi non pianificati per la pulizia manuale e molti altri effetti nocivi. Questi problemi comportano costi eccessivi e un impatto ambientale inutile.

Il progetto Norcem è una soluzione ad alta portata di polvere che richiede spesso la pulizia automatica, preventiva e a secco di tutte le superfici di riscaldamento. Il sistema unico di pulizia Infrasound di Heat Management fit soddisfa tutte le esigenze e è stato testato con successo in un impianto pilota prima dell’implementazione nell’impianto a piena capacità. Heat Management Garantisce che le caldaie a calore residuo funzionino in modo affidabile ed efficiente durante tutto l’anno produttivo.

La capacità del sistema di pulizia della fuliggine di aiutare i clienti a diventare più sostenibili e allo stesso tempo a risparmiare denaro è ciò che rende il sistema un investimento incredibile. Sempre più aziende sono incoraggiate a prendere parte a questa tendenza verso la sostenibilità, poiché la sostenibilità è ormai la nuova norma.