Projekt pozyskiwania CO2 przez producenta cementu Norcem znacznie obniży emisję dwutlenku węgla dzięki technologii czyszczenia sadzy za pomocą infradźwięków

Kredyt Brevik_CCS1 dla Norcem
Zdjęcie: Norcem Brevik Med CCS1

Cement jest jednym z najważniejszych surowców na świecie. Firma Norcem Brevik, należąca do koncernu Heidelberg Cement, jest wiodącym norweskim dostawcą cementu i dąży do osiągnięcia neutralności emisji dwutlenku węgla oraz realizacji krajowych celów klimatycznych.

Projekt CCS firmy Brevik pozwala na redukcję emisji CO2 o 400 000 ton rocznie, co otwiera drogę do osiągnięcia zerowej emisji CO2 w całym cyklu życia cementu. Firma ta Heat Management łączy siły z firmą Aker Carbon Capture, dostarczając wydajną technologię czyszczenia infrasoundową, aby utrzymywać czystość kotłów do odzyskiwania ciepła, co pozwala na utrzymanie wysokiego współczynnika przenoszenia ciepła, co maksymalizuje dostępność, wydajność i żywotność kotła.

Cement jest drugim co do wielkości surowcem na świecie po wodzie, a jego popyt rośnie z powodu wzrostu urbanizacji i liczby ludności. Wapień jest kluczem do produkcji cementu; jego rozkład wydziela znaczną ilość CO2, a obecnie nie ma zielonej alternatywy, która spełniałaby wymagania wapienia. Norweski gigant cementowy podjął innowacyjne kroki, aby rozwiązać ten problem z innej perspektywy – technologii CCS (Carbon Capture and Storage). Projekt Brevik CCS opiera się na wieloletnich badaniach i testach, potwierdzających osiągalność technologii CCS.

Przedsiębiorstwo Norcem Brevik wykorzystuje spalinę z komina fabrycznego w Norcem Brevik. Spalinę następnie ochładza się o 30°C z temperatury 100–165°C w chłodnicy bezpośredniego kontaktu. Spalinę przeprowadzają przez absorber, gdzie CO2 reaguje z płynem aminowym, tworząc roztwór aminowy. Następnie roztwór przechodzi przez desorber, podgrzewając płyn z 30°C do 120°C, oddzielając CO2, które następnie można kompresować i suszyć. Jest to proces energochłonny, który Norcem rozwiązuje poprzez wykorzystanie odpadów ciepła z fabryki cementu. Po zwrocie CO2 do stanu płynnego jest on przewożony statkiem do magazynu tranzytowego w Kollsnes. Wynikiem projektu jest uniknięcie emisji 55 ton CO2 na godzinę oraz 400 000 ton rocznie, co równa się emisjom około 200 000 samochodów rocznie.

Zdjęcie: Norcem Advansia
Zdjęcie: Norcem Advansia

Zmniejszanie emisji i wpływu na klimat jest podstawową wartością, którą podzielają Heidelberg Cement i Heat Management. Zanieczyszczone kotły są barierą dla wielu firm. Powód powstawania osadów spalin w kotłach skutkuje stratami w produkcji, niższymi wydajnościami, nieplanowanymi przestojami do ręcznego czyszczenia oraz mnóstwem innych szkodliwych skutków. Te problemy powodują niepotrzebnie wysokie koszty i negatywny wpływ na środowisko.

Projekt Norcem to proces oczyszczania dużych ilości pyłu, który często wymaga automatycznego, prewencyjnego i suchego czyszczenia wszystkich powierzchni grzewczych. Unikalny system czyszczenia Infrasound firmy Heat Management fit spełnia wszystkie wymagania i został pomyślnie przetestowany w instalacji pilotażowej przed wdrożeniem w pełnowymiarowej instalacji. Heat Management Zapewnia on niezawodne i wydajne działanie kotłów wykorzystujących ciepło odpadowe przez cały rok produkcyjny.

Możliwość systemu czyszczenia sadzy pomagającego klientom w osiągnięciu równowagi środowiskowej i oszczędności pieniężnych jest tym, co czyni ten system niesamowitym inwestycją. Więcej firm zachęca się do podjęcia tego wyzwania, ponieważ zrównoważony rozwój jest nowym standardem.

Aktualności i artykuły

Projekt pozyskiwania CO2 przez producenta cementu Norcem znacznie obniży emisję dwutlenku węgla dzięki technologii czyszczenia sadzy za pomocą infradźwięków

Kredyt Brevik_CCS1 dla Norcem
Zdjęcie: Norcem Brevik Med CCS1

Cement jest jednym z najważniejszych surowców na świecie. Firma Norcem Brevik, należąca do koncernu Heidelberg Cement, jest wiodącym norweskim dostawcą cementu i dąży do osiągnięcia neutralności emisji dwutlenku węgla oraz realizacji krajowych celów klimatycznych.

Projekt CCS firmy Brevik pozwala na redukcję emisji CO2 o 400 000 ton rocznie, co otwiera drogę do osiągnięcia zerowej emisji CO2 w całym cyklu życia cementu. Firma ta Heat Management łączy siły z firmą Aker Carbon Capture, dostarczając wydajną technologię czyszczenia infrasoundową, aby utrzymywać czystość kotłów do odzyskiwania ciepła, co pozwala na utrzymanie wysokiego współczynnika przenoszenia ciepła, co maksymalizuje dostępność, wydajność i żywotność kotła.

Cement jest drugim co do wielkości surowcem na świecie po wodzie, a jego popyt rośnie z powodu wzrostu urbanizacji i liczby ludności. Wapień jest kluczem do produkcji cementu; jego rozkład wydziela znaczną ilość CO2, a obecnie nie ma zielonej alternatywy, która spełniałaby wymagania wapienia. Norweski gigant cementowy podjął innowacyjne kroki, aby rozwiązać ten problem z innej perspektywy – technologii CCS (Carbon Capture and Storage). Projekt Brevik CCS opiera się na wieloletnich badaniach i testach, potwierdzających osiągalność technologii CCS.

Przedsiębiorstwo Norcem Brevik wykorzystuje spalinę z komina fabrycznego w Norcem Brevik. Spalinę następnie ochładza się o 30°C z temperatury 100–165°C w chłodnicy bezpośredniego kontaktu. Spalinę przeprowadzają przez absorber, gdzie CO2 reaguje z płynem aminowym, tworząc roztwór aminowy. Następnie roztwór przechodzi przez desorber, podgrzewając płyn z 30°C do 120°C, oddzielając CO2, które następnie można kompresować i suszyć. Jest to proces energochłonny, który Norcem rozwiązuje poprzez wykorzystanie odpadów ciepła z fabryki cementu. Po zwrocie CO2 do stanu płynnego jest on przewożony statkiem do magazynu tranzytowego w Kollsnes. Wynikiem projektu jest uniknięcie emisji 55 ton CO2 na godzinę oraz 400 000 ton rocznie, co równa się emisjom około 200 000 samochodów rocznie.

Zdjęcie: Norcem Advansia
Zdjęcie: Norcem Advansia

Zmniejszanie emisji i wpływu na klimat jest podstawową wartością, którą podzielają Heidelberg Cement i Heat Management. Zanieczyszczone kotły są barierą dla wielu firm. Powód powstawania osadów spalin w kotłach skutkuje stratami w produkcji, niższymi wydajnościami, nieplanowanymi przestojami do ręcznego czyszczenia oraz mnóstwem innych szkodliwych skutków. Te problemy powodują niepotrzebnie wysokie koszty i negatywny wpływ na środowisko.

Projekt Norcem to proces oczyszczania dużych ilości pyłu, który często wymaga automatycznego, prewencyjnego i suchego czyszczenia wszystkich powierzchni grzewczych. Unikalny system czyszczenia Infrasound firmy Heat Management fit spełnia wszystkie wymagania i został pomyślnie przetestowany w instalacji pilotażowej przed wdrożeniem w pełnowymiarowej instalacji. Heat Management Zapewnia on niezawodne i wydajne działanie kotłów wykorzystujących ciepło odpadowe przez cały rok produkcyjny.

Możliwość systemu czyszczenia sadzy pomagającego klientom w osiągnięciu równowagi środowiskowej i oszczędności pieniężnych jest tym, co czyni ten system niesamowitym inwestycją. Więcej firm zachęca się do podjęcia tego wyzwania, ponieważ zrównoważony rozwój jest nowym standardem.

Aktualności i artykuły

Przejdź do początku