Billedet er med tilladelse fra Norcem Brevik med CCS1

Cement er et af de vigtigste råmaterialer i verden. Norcem Brevik, der ejes af Heidelberg Cement, er den førende norske cementleverandør og arbejder for at blive kulstofneutral og nå de nationale klimamål.

Brevik Carbon Capture and Storage (CCS)-projektet reducerer CO2-emissionerne med 400.000 ton om året, hvilket baner vejen for et netto nul-kulstofaftryk for cementets livscyklus. Projektet Heat Management slår sig sammen med Aker Carbon Capture ved at levere kraftig infralyd-rensningsteknologi for at holde de kraftige regenereringskedler rene, hvilket bevarer en høj varmeoverførselshastighed for at maksimere kedlens tilgængelighed, effektivitet og levetid.

Cement er det næststørste råmateriale i verden efter vand, og efterspørgslen er stigende på grund af den øgede urbanisering og befolkningstilvækst. Kalksten er nøglen til at fremstille cement; nedbrydningen af kalksten frigiver en betydelig mængde CO2, og der findes i øjeblikket ingen grønne alternativer, der kan matche kalkstens egenskaber. Den norske cementgigant har taget innovative foranstaltninger for at tackle problemet fra en anden vinkel: CO2-opsamling og -lagring. Brevik CCS-projektet bygger på mange års undersøgelser og test, der viser, at CO2-opsamling er mulig.

Processen fungerer således: Røggas udvindes fra fabrikkens skorsten ved Norcem Brevik. Røggassen køles derefter ned med 30°C fra 100-165°C i en direkte kontaktkøler. Røggassen løber gennem en absorber, hvor CO2 reagerer med aminvæsken og bliver til en aminopløsning. Løsningen løber derefter gennem en desorber, hvor væsken opvarmes fra 30°C til 120°C, hvilket adskiller CO2, som derefter kan komprimeres og tørkes. Dette er en energikrævende proces, som Norcem løser ved at udnytte spildvarme fra cementfabrikken. Når CO2 vender tilbage til sin flydende form, transporteres det med båd til et transitlager i Kollsnes. Projektet har til formål at undgå udledning af 55 tons CO2 pr. time og 400 000 tons årligt, hvilket svarer til emissionerne fra omkring 200 000 biler om året.

Billedet er med tilladelse fra Norcem Advansia

At reducere emissioner og klimapåvirkning er en kerneværdi, der deles af Heidelberg Cement og Heat Management. Urent koks er en flaskehals for mange virksomheder. Følgen af kulstofaflejringer i kedlerne resulterer i produktionstab, lavere effektivitet, uplanlagte standsninger til manuel rengøring og mange andre skadelige virkninger. Disse problemer medfører unødvendige høje omkostninger og en negativ indvirkning på miljøet.

Norcem-projektet er en proces med høj støvproduktion, der ofte kræver automatisk, forebyggende og tørre online-rengøring af alle varmesystemets overflader. Det unikke Infrasound Cleaning-system fra Heat Management fit opfylder alle kravene og blev med succes testet i en pilotanlæg, før det blev implementeret i det fuldskala-anlæg. Dette Heat Management sikrer, at affaldsvarme-kedlerne kører pålideligt og effektivt hele produktionsåret igennem.

Det er evnen hos sotrensningssystemet til at hjælpe kunderne med at blive mere bæredygtige og spare penge på samme tid, der gør systemet til en utrolig investering. Flere virksomheder opfordres til at tage tilflugt til bæredygtighedsbanen, da bæredygtighed er det nye normal.