Heat Management's HISS'Sistema de soplado de ceniza de alto impacto) ha demostrado una reducción de más del 30% en el consumo de vapor para la eliminación de hollín en cuatro calderas de recuperación de lodo negro, al tiempo que se mantiene o se aumenta la carga de la caldera.

Estos resultados se basan en datos operativos reales recopilados directamente de las instalaciones, comparando la carga de la caldera de recuperación y el consumo de vapor para la aspiración de hollín antes y después de la implementación del HISS.

 

Instalación 1 – 31% Reducción del consumo de vapor para la combustión de ceniza

Tras la implementación de HISS, la caldera de recuperación logró:

• Carga de la caldera: Aumento de 6,3%, de 1.200 a 1.275 tDS/día.
• Consumo de vapor para la producción de ceniza: Reducción de 31%, de 14,5 a 10 toneladas por hora.

 

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Instalación 2 – 30.4% Reducción en el consumo de vapor para la combustión de ceniza

La segunda caldera de recuperación logró ahorros significativos de vapor junto con un aumento de la carga de la caldera:

• Carga de la caldera: Aumentado en 4,15%, de 2.050 a 2.135 tDS/día.
• Consumo de vapor para la producción de ceniza: Reducción de 30,4%, de 21,7 a 15,1 t/h.

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Instalación 3 – 33,3% Reducción en carga estable del caldero

En la tercera caldera de recuperación, HISS logró una reducción significativa de la demanda de vapor manteniendo la misma carga de la caldera:

• Carga de la caldera: Se mantuvo estable en 1.131 tDS/día.
• Consumo de vapor para la producción de ceniza: Reducción de 33,3%, de 14,1 a 9,4 t/h.

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Instalación 4 – 31.3% Reducción en el consumo de vapor para la combustión de ceniza

La cuarta caldera de recuperación demostró resultados similares, combinando una reducción del consumo de vapor con un aumento de la carga de la caldera:

• Carga de la caldera: Aumento del 7,8%, de 2.431 a 2.621 tDS/día.
• Consumo de vapor para la producción de ceniza: Reducción de 31,3%, de 25,9 a 17,8 t/h.

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Lo importante es que ninguna de las cuatro instalaciones requirió la instalación de nuevos ventiladores de hollín, equipo auxiliar ni modificaciones en la instrumentación de control existente.

Beneficios adicionales de energía y operativos

Además de la reducción directa del consumo de vapor para la combustión de la ceniza, HISS puede contribuir a una mejora general de la eficiencia de los calderos de recuperación de calor mediante:

• Mayor generación de vapor efectiva: Una limpieza más eficiente de las superficies de transferencia de calor mejora la transferencia de calor y puede aumentar la generación de vapor.
• Reducción del consumo de agua de alimentación de la caldera: La reducción de la demanda de vapor para la combustión de hollín reduce la necesidad de purificar la alimentación del caldero.

Estos beneficios adicionales pueden mejorar aún más el rendimiento económico general de la instalación.

 

Rendimiento respaldado por garantías

Heat Management Combina los resultados operacionales demostrados con garantías contractuales de rendimiento.

Estas garantías incluyen mantener o mejorar la disponibilidad de los calderos y lograr un reducción mínima del 30% en el consumo de vapor para la combustión de la ceniza, con ahorros potenciales de hasta 50%, dependiendo de las características del caldero y las condiciones de funcionamiento.

HISS también ofrece la posibilidad de aumentar la frecuencia de la combustión de la ceniza hasta un 100%, manteniendo los criterios de rendimiento acordados para la duración de la campaña de la caldera y el consumo de vapor.

Las garantías anteriores son absolutas y Heat Management incluyen un reembolso completo de la inversión si no se alcanzan los resultados garantizados.

 

Resultados comprobados y ahorros mensurables

Los resultados de estas cuatro calderas de recuperación de lodo negro demuestran cómo HISS puede reducir el consumo de vapor para la producción de hollín. 30–33%, al tiempo que se mantiene o incluso se aumenta la carga de la caldera.

Dependiendo de las condiciones operativas, los costos locales y los requisitos de inversión, el período de amortización puede ser inferior a 12 meses.

Al combinar mejoras operativas comprobadas con garantías contractuales de rendimiento, la optimización del proceso de aspersión de hollín se Heat Management convierte en una inversión mensurable en la eficiencia y el rendimiento de los calderos de recuperación.

 

Para obtener más información sobre HISS Advanced y cómo reduce el consumo de vapor y la erosión de los tubos de la caldera, visite nuestro Página de soluciones de HISS.

 

Para obtener más información sobre estos casos, o para discutir cómo HISS podría mejorar el rendimiento de la pulverización de hollín en su planta, no dude en contactarnos. Contáctenos Hoy.