Resultados verificados del HISS de cuatro calderas de recuperación

Heat Management El sistema HISS (High Impact Sootblowing System) ha demostrado una reducción de más del 30% en el consumo de vapor de sobaqueo en cuatro calderas de recuperación de lodo negro, manteniendo o aumentando al mismo tiempo la carga de la caldera. Estos resultados se basan en datos operativos reales recopilados directamente en las instalaciones, comparando la carga de las calderas de recuperación y el consumo de vapor de sobaqueo antes y después de la implementación del HISS. Instalación 1 – 31% Reducción en el consumo de vapor de sobaqueoTras la implementación del HISS, la caldera de recuperación logró: Carga de la caldera: Aumento de 6,3%, de 1.200 a 1.275 tDS/día. Consumo de vapor de sobaqueo: Reducción de 31%, de 14,5 a 10 t/h.   Instalación 2 – 30.4%% Reducción en el consumo de vapor para la combustión de ceniza La segunda caldera de recuperación logró una importante reducción en el consumo de vapor junto con un aumento de la carga de la caldera: Carga de la caldera: Aumento de 4,15%, de 2.050 a 2.135 tDS/día. Consumo de vapor para la combustión de ceniza: Reducción de 30,4, de 21,7 a 15,1 t/h. Instalación 3 – 33,3% Reducción a carga estable de la caldera En la tercera caldera de recuperación, HISS logró una importante reducción en el consumo de vapor manteniendo al mismo tiempo la misma eficiencia de combustión [...]

Por |2026-10-22T13:39:00+02:0022 de octubre de 2026|Noticias, Conocimiento, Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados Encontrados resultados verificados del HISS de cuatro calderas de recuperación

Holmen Workington aumenta la generación de energía sostenible con HISS

  La fábrica de papel Holmen en Workington, Reino Unido, identificó una oportunidad para mejorar de forma económica y eficaz la eficiencia, la vida útil y la disponibilidad de su caldera de biomasa de 150 MW BFB. Con una garantía de retorno absoluto sobre la inversión y sin la necesidad de instalar más máquinas, la eficiencia eléctrica de la caldera aumentó en 0,62 puntos porcentuales, mientras que se evitó la erosión de los tubos de la caldera debido a la acumulación de suciedad. La generación adicional de energía renovable corresponde a aproximadamente 2.065 toneladas de emisiones de CO₂ evitadas al año, en comparación con la generación equivalente a partir de gas natural. Mejorando la eficiencia del proceso de acumulación de suciedad en la fábrica de Workington de Holmen, el molino de Workington está certificado según la norma ISO 50001 y ha recibido el sello EcoVadis de Platino, lo que lo coloca entre las 1 primeras % empresas clasificadas por EcoVadis. La eficiencia energética, el ahorro de agua y el funcionamiento fiable son, por lo tanto, prioridades naturales para la planta. HISS® Advanced fue Heat Management diseñado, construido, instalado y puesto en marcha para mejorar el sistema de filtrado de hollín existente en noviembre de 2025. El objetivo principal era reducir el impacto del condensado en los tubos de la caldera y reducir el consumo de vapor durante el filtrado de hollín, [...]

Por |2026-10-05T15:51:32+02:005 de octubre de 2026|Noticias, Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Calderas de potencia|Comentarios desactivados En Holmen Workington aumenta la generación de energía sostenible con HISS

Revolucionando el sollopaso: Nuestro nuevo actuador multiposición

Revolucionando la ventilación de humos: Nuestro nuevo actuador multifunción para ventiladores de humos Durante años, las válvulas de vapor de los ventiladores de humos han dependido de mecanismos mecánicos de apertura y cierre. Si bien estas soluciones han sido muy útiles para la industria, con el tiempo pueden verse desgastadas, lo que puede comprometer la fiabilidad operativa y aumentar los costos de mantenimiento. En muchas plantas, los operadores han optado por controlar directamente las válvulas de vapor como alternativa. Sin embargo, este enfoque tradicionalmente se limitaba a las zonas más frías del caldero, donde no se requiere un flujo de vapor de refrigeración. En las zonas más calurosas, la necesidad de un flujo de vapor de refrigeración es fundamental para proteger la lanza contra las temperaturas extremas. Esta limitación ha hecho que la modernización sea un desafío. En Heat Management, hemos estado trabajando durante varios años para repensar cómo funcionan los sopladores de hollín de forma más eficiente. Nuestro objetivo ha sido reducir el consumo de vapor, optimizar el proceso de limpieza y aumentar la disponibilidad general de la planta. Hoy nos complace presentar un nuevo actuador multiposición que lleva estas mejoras al siguiente nivel. [...]

Por |2025-10-29T21:57:56+01:0019 de septiembre de 2025|Noticias|Comentarios desactivados En la revolución del soplado de ceniza: nuestro nuevo actuador multifunción

Heat Management entre los 5% mejores en la evaluación de sostenibilidad de EcoVadis: recibió la Medalla de Oro.

EcoVadis es un proveedor global de confianza de calificaciones de sostenibilidad empresarial con una red de más de 130.000 empresas evaluadas. Su misión es “proporcionar calificaciones y análisis de sostenibilidad confiables y reconocidos a nivel mundial, permitiendo a todas las empresas reducir riesgos, impulsar la mejora y acelerar el impacto positivo en nuestro planeta y nuestra sociedad”. La evaluación se centra en temas ambientales y en cómo las empresas afrontan los problemas laborales y de derechos humanos. Forma parte de la red desde hace tres años y ha aumentado rápidamente nuestra calificación, de plata a oro desde nuestra incorporación. Su último informe, publicado en septiembre, informó que Heat Management fue una de las pocas empresas en recibir el distintivo de oro en la evaluación anual. Solo 5% las empresas de la red reciben esta distinción. Martin Ellebro, CTO de Heat Management EcoVadis Heat Management, dice: “Es fantástico ver que otros reconocen el esfuerzo que hacemos para convertir nuestra empresa y nuestro mundo en un lugar más sostenible para la próxima generación”.”

Por |2024-10-17T12:17:46+02:007 de octubre de 2024|Noticias|Comentarios desactivados Heat Management Encuadra entre el 5% superior de la evaluación de sostenibilidad de EcoVadis: recibió la Medalla de Oro.

¡Heat Management Landed 3 new Purchase Orders During the Summer of 2024!

Introducción ¡Durante las vacaciones de verano nos hemos mantenido ocupados! Nuestros equipos de ventas y de proyectos han trabajado de forma inteligente durante los meses más cálidos, atrayendo más oportunidades interesantes. Este crecimiento en nuestras futuras referencias nos permitirá expandirnos como empresa y seguir aportando valor tanto a los clientes nuevos como a los recurrentes que exploran el resto de nuestra cartera de soluciones. Los siguientes pedidos se han recibido este verano: Sistema de soplado de hollín de alto impacto (HISS®) Julio: Una planta de celulosa y papel en Brasil Sistema de alerta temprana de arrastre Julio: Una planta de celulosa y papel en Suecia. Un cliente recurrente que también cuenta con HISS® Limpieza por infrasonido Agosto: Una planta de valorización energética en Alemania, Steinmüller Engineering proporciona otro limpiador por infrasonido, lo que marcará el quinto limpiador por infrasonido del cliente final. Brasil Nuestro nuevo cliente brasileño encargó HISS® a finales de julio. Este segundo proyecto de HISS® en Brasil será una referencia esencial para Heat Management en el mercado sudamericano. El objetivo del proyecto es ahorrar vapor para el [...]

Por |2025-04-23T13:45:50+02:0018 de septiembre de 2024|Noticias, Sistema de Alerta Temprana de Arrastre, Limpieza por infrasonido, Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Calderas de potencia, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados ¡En Heat Management se consiguieron 3 nuevas órdenes de compra durante el verano de 2024!

Heat Management Publicado en “Dagens Industri”

A continuación se presenta una versión traducida del artículo publicado en Dagens Industri. Heat Management De costos a impactos: Heat Management impulsa el cambio ambiental en la industria La industria energética se está transformando constantemente en busca de sostenibilidad y mayor eficiencia. Johannes Holmberg, CEO de , Heat Management enfatiza la necesidad de reemplazar las prácticas ineficientes y perjudiciales para el medio ambiente que aún se utilizan en calderas industriales e incineradores. - Son obstáculos que dificultan tanto la velocidad de producción como el desarrollo positivo en materia de sostenibilidad. Por lo tanto, se requieren soluciones innovadoras para satisfacer los requisitos futuros. La creciente necesidad de promover la sostenibilidad y reducir las emisiones está aumentando, mientras que las directivas y requisitos globales de organizaciones mundiales en materia de medio ambiente se acortan. Esto representa un desafío para el sector energético, afirma Johannes Holmberg, CEO de la empresa de tecnología limpia. Observa que esto resulta especialmente evidente en industrias como la fabricación de papel y pasta de celulosa, donde los métodos y sistemas de trabajo obsoletos que aún se utilizan en la producción son un obstáculo para la eficiencia y una reducción del impacto medioambiental. Sin embargo, muchos productores [...]

Por |2025-04-23T13:52:24+02:0031 de mayo de 2024|Noticias|Comentarios desactivados En Heat Management destaque en “Dagens Industri”
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