Swedish Södra Cell Värö es uno de los productores más modernos y grandes del mundo de pasta de celulosa NBSK, con una producción anual de 700.000 toneladas. Södra lidera la economía circular y la producción sostenible, algo que se refleja también en la relación a largo plazo que Södra Skogsägarna mantiene con sus bosques. Además de la pasta de celulosa renovable, la fábrica también contribuye con calor renovable para la red de calefacción de la ciudad cercana de Varberg. 

En 2020 se decidió aumentar la producción de pasta de papel a 780 000 toneladas/año. En el marco del proyecto denominado Expansion 2.0, Heat Management se ofrecerá la solución económica para la producción sostenible y eficiente en energía de la combustión de hollín de vapor en la fábrica de pasta de papel. caldera de recuperación. Heat Management fue seleccionado como proveedor, dado que su solución ofrece de forma única tanto una importante reducción de la generación de vapor como la posibilidad de duplicar la capacidad de aspiración de la ceniza. Este sistema de aspiración de ceniza es ideal para satisfacer las demandas asociadas con el aumento de la producción, tanto en lo que respecta a la previsibilidad como a la sostenibilidad.

A partir de una estrecha colaboración entre Värö Mill y Heat Management, se desarrolló una solución específica que se materializará en una integración perfecta de Heat Managementla solución patentada HISS™ en el sistema DCS del molino. Los sopladores de hollín se utilizan continuamente para mantener el paso del gas de combustión limpio y para evitar la acumulación de suciedad por la sinterización en las superficies de calentamiento. En muchos casos, la cantidad actual de sopladores de hollín por día no es suficiente, lo que resulta en una producción limitada o interrupciones en la limpieza manual. ¡Zzz!™ aumentará la capacidad de soplado de hollín en un 100% % sin instalar más sopladores de hollín ni cabezales de vapor, mejorando al mismo tiempo el diagnóstico digital en tiempo real y la eficiencia energética del sistema de soplado de hollín ya instalado.

El alcance del proyecto incluye un diálogo continuo para la validación y verificación, con estudios semanales y mensuales de los datos de proceso para revelar cómo se distribuirá la capacidad adicional de bombeo de hollín en el caldero de recuperación, con el fin de lograr una producción eficiente a un nivel más alto y sostenible.