Den svenske virksomhed Södra Cell slår sig sammen med Heat Management

1. december 2020 /

Södra cell värö

Det svenske selskab Södra Cell Värö er en af verdens mest moderne og største producenter af NBSK-pap, med en årlig produktion på 700.000 ton. Södra er førende inden for cirkulær økonomi og bæredygtig produktion, hvilket også afspejles i det langvarige forhold, Södra Skogsägarna har til deres skove. Ud over vedvarende papir bidrager møllen også med vedvarende varme til fjernvarmenetværket i den nærliggende by Varberg. 

I 2020 blev beslutningen taget om at øge masseproduktionen til 780.000 tons/år. I forbindelse med projektet kaldet Expansion 2.0 Heat Management vil man levere den omkostningseffektive løsning til bæredygtig og energieffektiv damp-sodafløsning til massaproduktionsanlægget. sodakedel. Heat Management blev valgt som leverandør, da deres løsning på unik vis tilbyder både betydelige dampbesparelser og mulighed for at fordoble slaggerudløbet. Denne dynamiske slaggerudløb er ideel til at imødekomme kravene i forbindelse med produktionsstigninger, både hvad angår forudsigelighed og bæredygtighed.

Fra et tæt samarbejde mellem Värö Mill og Heat Management, blev der udviklet en specifik løsning, der vil blive realiseret i en problemfri integration af Heat Managementden patenterede løsning HISS™ i møllens DCS-system. Røgblæserne drives kontinuerligt for at holde røggassen ren og for at forhindre tilsmudsning fra sintring på opvarmningsfladerne. I mange tilfælde er den eksisterende mængde røgblæsererstatninger pr. dag ikke nok, hvilket resulterer i begrænset produktion eller afbrydelser af maskinen til manuel rengøring. HISS™ vil øge udblæsningskapaciteten med 100 %, % uden at installere flere udblæsningsanlæg eller dampudløbere, samtidig med at den allerede installerede udblæsningssystem optimeres med digital diagnose i realtid og energieffektivitet.

Projektets omfang omfatter en løbende dialog om validering og verifikation, med ugentlige og månedlige undersøgelser af procesdata for at afdække, hvordan den ekstra udblæsningskapacitet skal fordeles i genvindingskedlen for at opnå effektiv produktion på et højere og mere bæredygtigt niveau.

Seneste nyheder og artikler

Den svenske virksomhed Södra Cell slår sig sammen med Heat Management

1. december 2020 /

Södra cell värö

Det svenske selskab Södra Cell Värö er en af verdens mest moderne og største producenter af NBSK-pap, med en årlig produktion på 700.000 ton. Södra er førende inden for cirkulær økonomi og bæredygtig produktion, hvilket også afspejles i det langvarige forhold, Södra Skogsägarna har til deres skove. Ud over vedvarende papir bidrager møllen også med vedvarende varme til fjernvarmenetværket i den nærliggende by Varberg. 

I 2020 blev beslutningen taget om at øge masseproduktionen til 780.000 tons/år. I forbindelse med projektet kaldet Expansion 2.0 Heat Management vil man levere den omkostningseffektive løsning til bæredygtig og energieffektiv damp-sodafløsning til massaproduktionsanlægget. sodakedel. Heat Management blev valgt som leverandør, da deres løsning på unik vis tilbyder både betydelige dampbesparelser og mulighed for at fordoble slaggerudløbet. Denne dynamiske slaggerudløb er ideel til at imødekomme kravene i forbindelse med produktionsstigninger, både hvad angår forudsigelighed og bæredygtighed.

Fra et tæt samarbejde mellem Värö Mill og Heat Management, blev der udviklet en specifik løsning, der vil blive realiseret i en problemfri integration af Heat Managementden patenterede løsning HISS™ i møllens DCS-system. Røgblæserne drives kontinuerligt for at holde røggassen ren og for at forhindre tilsmudsning fra sintring på opvarmningsfladerne. I mange tilfælde er den eksisterende mængde røgblæsererstatninger pr. dag ikke nok, hvilket resulterer i begrænset produktion eller afbrydelser af maskinen til manuel rengøring. HISS™ vil øge udblæsningskapaciteten med 100 %, % uden at installere flere udblæsningsanlæg eller dampudløbere, samtidig med at den allerede installerede udblæsningssystem optimeres med digital diagnose i realtid og energieffektivitet.

Projektets omfang omfatter en løbende dialog om validering og verifikation, med ugentlige og månedlige undersøgelser af procesdata for at afdække, hvordan den ekstra udblæsningskapacitet skal fordeles i genvindingskedlen for at opnå effektiv produktion på et højere og mere bæredygtigt niveau.

Seneste nyheder og artikler

Gå til top