A sueca Södra Cell Värö é uma das maiores e mais modernas produtoras de celulose NBSK do mundo, com uma produção anual de 700.000 toneladas. A Södra lidera a economia circular e a produção sustentável, algo que também se reflete na relação de longo prazo que a Södra Skogsägarna mantém com suas florestas. Além da celulose renovável, a fábrica também contribui com calor renovável para a rede de aquecimento da cidade vizinha de Varberg. 

Em 2020 foi tomada a decisão de aumentar a produção de pasta de celulose para 780.000 toneladas/ano. No âmbito do projeto chamado Expansão 2.0, Heat Management será fornecida a solução econômica para a produção sustentável e eficiente em termos de energia de fuligem a vapor para a fábrica de pasta de celulose. caldeira de recuperação. A . Heat Management foi selecionada como fornecedora, pois sua solução oferece, de forma exclusiva, tanto economia substancial de vapor quanto a capacidade de duplicar a capacidade de aspiração de fuligem. Essa aspiração dinâmica de fuligem é ideal para atender às demandas associadas ao aumento da produção, tanto em termos de previsibilidade quanto de sustentabilidade.

A partir de uma estreita colaboração entre a Värö Mill e a Heat Management, foi desenvolvida uma solução específica que se materializará na integração perfeita da Heat Managementsolução patenteada HISS™ no sistema DCS da fábrica. Os sopradores de cinzas são operados continuamente para manter a passagem do gás de combustão limpa e evitar a deposição de cinzas devido à sinterização nas superfícies de aquecimento. Em muitos casos, a quantidade atual de sopradores de cinzas por dia não é suficiente, resultando em produção limitada ou interrupções devido à limpeza manual. Chiado™ aumentará a capacidade de aspiração de fuligem em 100%, % sem a necessidade de instalar mais aspiradores de fuligem ou cabeçotes de vapor, melhorando ao mesmo tempo o diagnóstico digital em tempo real e a eficiência energética do sistema de aspiração de fuligem já instalado.

O escopo do projeto inclui um diálogo contínuo para validação e verificação, com estudos semanais e mensais dos dados do processo para revelar como a capacidade adicional de sopro de fuligem deve ser distribuída no caldeirão de recuperação, a fim de alcançar uma produção eficiente a um nível mais elevado e sustentável.