Szwedzka firma Södra Cell Värö jest jednym z najnowocześniejszych i największych producentów masy celulozowej NBSK, z roczną produkcją wynoszącą 700 000 ton. Södra jest liderem w zakresie gospodarki o obiegu zamkniętym i zrównoważonej produkcji, co odzwierciedla się także w długoterminowym partnerstwie Södra Skogsägarna z lasami. Oprócz masy celulozowej odnawialnej, wytwórnia dostarcza także odnawialną energię cieplną do sieci ciepłowniczej pobliskiego miasta Varberg. 

W 2020 roku podjęto decyzję o zwiększeniu produkcji masy celulozowej do 780 000 ton/rok. W ramach projektu o nazwie Expansion 2.0 Heat Management zostanie dostarczone opłacalne rozwiązanie dla zrównoważonej i energooszczędnej wentylacji spalinowej w młynie celulozowym. boiler do odzyskiwania ciepła. Spółka Heat Management została wybrana jako dostawca, ponieważ jej rozwiązanie oferuje niepowtarzalne korzyści zarówno w postaci znaczącej oszczędności energii cieplnej, jak i możliwości podwojenia wydajności odsysania sadzy. Ta dynamiczna technologia odsysania sadzy jest idealna do spełniania wymagań związanych z zwiększaniem produkcji, zarówno pod względem przewidywalności, jak i zrównoważonego rozwoju.

W wyniku ścisłej współpracy między zakładem wärö mill a Heat Management spółką Heat ManagementHESS opracowano konkretne rozwiązanie, które zostanie zrealizowane poprzez bezproblemową integrację opatentowanego rozwiązania HISS™ z systemem sterowania procesami w zakładzie. Dmuchawy sadzy są uruchamiane w trybie ciągłym w celu utrzymywania czystości spalin oraz zapobieżenia zatykaniu się w trakcie ogrzewania powierzchni. W wielu przypadkach obecna dzienna liczba dmuchaw sadzy nie wystarcza, co skutkuje ograniczeniem produkcji lub koniecznością ręcznego czyszczenia. HISS™ zwiększy wydajność odgazowywania o 100%, % nie instalując nowych odgazowaczy ani głowic parowych, przy jednoczesnym udoskonaleniu diagnostyki cyfrowej w czasie rzeczywistym oraz zwiększeniu wydajności energetycznej już zainstalowanego systemu odgazowywania.

Zakres projektu obejmuje stały dialog w celu weryfikacji i potwierdzania, a także tygodniowe i miesięczne badania danych procesowych, mające na celu określenie sposobu rozmieszczenia dodatkowej zdolności do wytwarzania sadzy w kotle odzysku w celu osiągnięcia wydajniejszej produkcji na wyższej i bardziej zrównoważonej płaszczyźnie.