Conozca a Vinicius Lobosco, nuestro nuevo ingeniero de procesos

25 de abril de 2024 /

¡Hemos adquirido a otro nuevo compañero/a!

WNos complace presentar a otro de nuestros miembros más recientes de la Heat Management familia. Vinicius Lobosco Cuenta con conocimientos y experiencia valiosos dentro de la industria de la pulpa y el papel que consideramos una suerte haber adquirido. ¡Lea nuestra sección de preguntas y respuestas con él más abajo!

¡Bienvenido Vinicius Lobosco!

Q: ¿Cuál es su experiencia previa en el sector y qué es lo que más le apasiona?

Respuesta:

Me sorprende incluso pensar en mi trayectoria, habiendo dedicado toda mi vida profesional a la industria. Desde obtener un doctorado en STFI hasta emprendimientos en empresas emergentes como PaperPlat AB y Cortus, He recorrido diversos paisajes, trabajando con gigantes como Klabin y Suzano Y también en proyectos más pequeños como Heat Management el que estoy viviendo ahora mismo. Mis funciones han incluido consultoría, operaciones internas y todo lo demás, abarcando un amplio espectro que va desde la celulosa, el papel y la cartón hasta la extracción de lignina. He trabajado tanto con fibras virgen como con materiales reciclados. Lo que une todas estas experiencias es mi pasión por la innovación. Me siento motivado por la vanguardia de las posibilidades, impulsado por el desafío de convertir ideas novedosas en realidades tangibles, especialmente cuando requieren avances técnicos significativos. Me siento realizado en entornos donde me siento obligado a profundizar en el estudio y establecer conexiones entre elementos aparentemente dispares.

Q: Ya has trabajado anteriormente con empresas como Suzano y Klabin. ¿Hay algo que hayas aprendido allí que te haya quedado grabado en la memoria?

Respuesta:

¡Claro que sí! Las grandes empresas son donde realmente se encuentran las instalaciones. Así que, cuando estás en una de esas empresas, estás cerca de cómo funciona el proceso, cómo se desarrolla y cómo se toman las decisiones. Incluso aunque sean grandes, tienen organizaciones ágiles y necesitan el apoyo de empresas especializadas como Heat Management, especialmente cuando traemos nuevas tecnologías para resolver sus problemas. Significa mucho tener exportaciones externas en situaciones en las que debemos tomar decisiones sobre temas que controlamos solo parcialmente.

Q: Ya has investigado en tecnología de fibra y polímeros. ¿Cuáles fueron tus conclusiones como estudiante de doctorado?“Sobre la modelización del deshidratado mecánico en la fabricación de papel”?

Respuesta:

En este campo, sorprendentemente, el conocimiento sigue siendo poco consolidado. Si bien muchos aspectos centrales han sido estudiados a fondo, predecir los factores cruciales basados en propiedades de la fibra, como las tasas de deshidratación de la fibra y el tamaño óptimo de la máquina de papel, sigue siendo una tarea difícil. Además, comprender cómo las decisiones de equipamiento impactan en las propiedades del producto final sigue siendo un desafío. La mayor parte de este proceso todavía depende en gran medida del aprendizaje experiencial y de los ensayos piloto. Mi aspiración siempre ha sido reunir todos estos elementos y hacer que este conocimiento sea más accesible y aplicable para los profesionales de la industria.

Q: El proceso de extracción de lignina del lúpulo negro es un tema de actualidad dentro de la industria de la pulpa y el papel. ¿Qué piensa usted sobre esta práctica?

Respuesta:

Sin duda, representa uno de los proyectos más significativos de mi carrera, en el que desempeñé un papel central desde el laboratorio hasta el diseño de la planta industrial, desarrollando muchas nuevas tecnologías. Considero que es un proceso interesante con beneficios potenciales para la evaporación (debido a la menor viscosidad del aguarrás) y la descongestión del caldero de recuperación. Sin embargo, sigo siendo escéptico sobre su adopción generalizada. El proceso de extracción es complejo y costoso, y también tiene problemas de sostenibilidad si se deben enviar grandes cantidades de cenizas a los vertederos. Además, el mercado para ello es muy pequeño.

Ya hemos escrito un artículo sobre el tema de la extracción de lignina, “¿Por qué la extracción de lignina suele venir acompañada de un inconveniente?”, Lee todo sobre esto aquí

Q: ¿Qué te hizo querer trabajar para Heat Management?

Respuesta:

Me pareció que Heat Management había soluciones muy interesantes, y al mismo tiempo tenía ganas de desarrollar nuevas tecnologías para complementarlas. Creo que aquí encontré desafíos interesantes y con un gran potencial. También me gustó mucho el equipo. Hasta ahora, me siento muy bienvenido aquí.

Q: ¿Cuáles cree usted que son los mayores desafíos para la industria de la celulosa y el papel en la actualidad?

Respuesta:

Probablemente es uno de los períodos más prometedores para esta industria en su historia, aparte del inicio. El mayor desafío es descubrir las mejores formas de aprovechar las posibilidades. Sin duda existen grandes posibilidades de sustituir el plástico y otros materiales en el packaging. Sin embargo, creo que el mercado para los biocombustibles y los e-combustibles es más prometedor. Al mismo tiempo, creo que la industria debería hacer su tarea y convertirse en la mejor en su clase, eliminando los combustibles fósiles de su proceso, reduciendo las emisiones de tercer nivel, mejorando el reciclaje, utilizando menos agua, etc.

Q: ¿Cómo cree que las soluciones de Heat Management’s se adaptan al estado actual del mercado?

Respuesta:

Creo que, con el tiempo, todos los calderos de recuperación tendrán [¡Zzz!®] se implementó. Proporciona beneficios concretos que son fáciles de justificar y tiene un impacto ecológico claro y evidente.

Q: Muchas fábricas necesitan analizar su lúpulo negro para detectar desviaciones en su proceso. A juzgar por su experiencia previa en el sector, ¿qué opinión tiene sobre Heat Management la última adquisición tecnológica de Acospector?

Respuesta:

Considero que se trata de una tecnología interesante con un gran potencial. No sabemos aún qué puede predecir, pero creo que determinar la eficiencia de reducción y descomposición, la sequedad, la densidad, la cantidad de lignina, el valor calorífico y la composición orgánica puede ser de gran valor para controlar no solo el caldero de recuperación, sino que también podría aportar información valiosa para el digestor, la evaporación y la descomposición.

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¡Bienvenido Vinicius Lobosco!

Q: ¿Cuál es su experiencia previa en el sector y qué es lo que más le apasiona?

Respuesta:

Me sorprende incluso pensar en mi trayectoria, habiendo dedicado toda mi vida profesional a la industria. Desde obtener un doctorado en STFI hasta emprendimientos en empresas emergentes como PaperPlat AB y Cortus, He recorrido diversos paisajes, trabajando con gigantes como Klabin y Suzano Y también en proyectos más pequeños como Heat Management el que estoy viviendo ahora mismo. Mis funciones han incluido consultoría, operaciones internas y todo lo demás, abarcando un amplio espectro que va desde la celulosa, el papel y la cartón hasta la extracción de lignina. He trabajado tanto con fibras virgen como con materiales reciclados. Lo que une todas estas experiencias es mi pasión por la innovación. Me siento motivado por la vanguardia de las posibilidades, impulsado por el desafío de convertir ideas novedosas en realidades tangibles, especialmente cuando requieren avances técnicos significativos. Me siento realizado en entornos donde me siento obligado a profundizar en el estudio y establecer conexiones entre elementos aparentemente dispares.

Q: Ya has trabajado anteriormente con empresas como Suzano y Klabin. ¿Hay algo que hayas aprendido allí que te haya quedado grabado en la memoria?

Respuesta:

¡Claro que sí! Las grandes empresas son donde realmente se encuentran las instalaciones. Así que, cuando estás en una de esas empresas, estás cerca de cómo funciona el proceso, cómo se desarrolla y cómo se toman las decisiones. Incluso aunque sean grandes, tienen organizaciones ágiles y necesitan el apoyo de empresas especializadas como Heat Management, especialmente cuando traemos nuevas tecnologías para resolver sus problemas. Significa mucho tener exportaciones externas en situaciones en las que debemos tomar decisiones sobre temas que controlamos solo parcialmente.

Q: Ya has investigado en tecnología de fibra y polímeros. ¿Cuáles fueron tus conclusiones como estudiante de doctorado?“Sobre la modelización del deshidratado mecánico en la fabricación de papel”?

Respuesta:

En este campo, sorprendentemente, el conocimiento sigue siendo poco consolidado. Si bien muchos aspectos centrales han sido estudiados a fondo, predecir los factores cruciales basados en propiedades de la fibra, como las tasas de deshidratación de la fibra y el tamaño óptimo de la máquina de papel, sigue siendo una tarea difícil. Además, comprender cómo las decisiones de equipamiento impactan en las propiedades del producto final sigue siendo un desafío. La mayor parte de este proceso todavía depende en gran medida del aprendizaje experiencial y de los ensayos piloto. Mi aspiración siempre ha sido reunir todos estos elementos y hacer que este conocimiento sea más accesible y aplicable para los profesionales de la industria.

Q: El proceso de extracción de lignina del lúpulo negro es un tema de actualidad dentro de la industria de la pulpa y el papel. ¿Qué piensa usted sobre esta práctica?

Respuesta:

Sin duda, representa uno de los proyectos más significativos de mi carrera, en el que desempeñé un papel central desde el laboratorio hasta el diseño de la planta industrial, desarrollando muchas nuevas tecnologías. Considero que es un proceso interesante con beneficios potenciales para la evaporación (debido a la menor viscosidad del aguarrás) y la descongestión del caldero de recuperación. Sin embargo, sigo siendo escéptico sobre su adopción generalizada. El proceso de extracción es complejo y costoso, y también tiene problemas de sostenibilidad si se deben enviar grandes cantidades de cenizas a los vertederos. Además, el mercado para ello es muy pequeño.

Ya hemos escrito un artículo sobre el tema de la extracción de lignina, “¿Por qué la extracción de lignina suele venir acompañada de un inconveniente?”, Lee todo sobre esto aquí

Q: ¿Qué te hizo querer trabajar para Heat Management?

Respuesta:

Me pareció que Heat Management había soluciones muy interesantes, y al mismo tiempo tenía ganas de desarrollar nuevas tecnologías para complementarlas. Creo que aquí encontré desafíos interesantes y con un gran potencial. También me gustó mucho el equipo. Hasta ahora, me siento muy bienvenido aquí.

Q: ¿Cuáles cree usted que son los mayores desafíos para la industria de la celulosa y el papel en la actualidad?

Respuesta:

Probablemente es uno de los períodos más prometedores para esta industria en su historia, aparte del inicio. El mayor desafío es descubrir las mejores formas de aprovechar las posibilidades. Sin duda existen grandes posibilidades de sustituir el plástico y otros materiales en el packaging. Sin embargo, creo que el mercado para los biocombustibles y los e-combustibles es más prometedor. Al mismo tiempo, creo que la industria debería hacer su tarea y convertirse en la mejor en su clase, eliminando los combustibles fósiles de su proceso, reduciendo las emisiones de tercer nivel, mejorando el reciclaje, utilizando menos agua, etc.

Q: ¿Cómo cree que las soluciones de Heat Management’s se adaptan al estado actual del mercado?

Respuesta:

Creo que, con el tiempo, todos los calderos de recuperación tendrán [¡Zzz!®] se implementó. Proporciona beneficios concretos que son fáciles de justificar y tiene un impacto ecológico claro y evidente.

Q: Muchas fábricas necesitan analizar su lúpulo negro para detectar desviaciones en su proceso. A juzgar por su experiencia previa en el sector, ¿qué opinión tiene sobre Heat Management la última adquisición tecnológica de Acospector?

Respuesta:

Considero que se trata de una tecnología interesante con un gran potencial. No sabemos aún qué puede predecir, pero creo que determinar la eficiencia de reducción y descomposición, la sequedad, la densidad, la cantidad de lignina, el valor calorífico y la composición orgánica puede ser de gran valor para controlar no solo el caldero de recuperación, sino que también podría aportar información valiosa para el digestor, la evaporación y la descomposición.

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