Vi har fått ytterligare en ny kollega!
WVi är glada att presentera ytterligare en av våra nyaste medlemmar i Heat Management familjen. Vinicius Lobosco Han har värdefull kunskap och erfarenhet inom pappersindustrin som vi anser att vi har turen att ha fått tillgång till. Läs vår frågestund med honom nedan!
Välkommen Vinicius Lobosco!
Q: Vad är din tidigare erfarenhet inom branschen och vad intresserar dig mest?
Svar:
Det överraskar mig själv att reflektera över min resa, efter att ha ägnat hela mitt yrkesliv åt industrin. Från att ha fått en doktorsexamen vid STFI till investeringar i start-ups som PaperPlat AB och Cortus, Jag har färdats genom olika landskap och arbetat med gigantiska verk som Klabin och Suzano och även mindre projekt som Heat Management just nu. Mina roller har inkluderat konsulttjänster, intern verksamhet och allt däremellan, och omfattar ett brett spektrum från massa, papper och kartong till ligninutvinning. Jag har arbetat med både nya fibrer och återvunna material. Det som sammanför dessa erfarenheter är min passion för innovation. Jag trivs bäst i spetsen av möjligheter, drivet av utmaningen att förvandla nya idéer till konkreta verkligheter, särskilt när de kräver betydande tekniska genombrott. Jag finner tillfredsställelse i miljöer där jag är tvungen att fördjupa mig i studier och knyta samman till synes olikartade element.
Q: Du har tidigare arbetat med företag som Suzano och Klabin. Har du lärt dig något där som du har behållit med dig?
Svar:
Jo, de stora företagen är där där möjligheterna verkligen finns. Så när man är på ett sådant företag är man nära till hur processen fungerar, utvecklas och hur beslut fattas. Även om de är stora har de en strömlinjeformad organisation och behöver stöd från specialiserade företag som vi Heat Management, särskilt när vi tar in nya tekniker för att lösa deras problem. Det betyder mycket att ha extern export i situationer där man måste fatta beslut om frågor man bara delvis kontrollerar.
Fråga: Du har tidigare forskat inom fiber- och polymerteknik. Vilka slutsatser drog du av din doktorsexamen? “Om modellering av mekanisk avvattning i pappersindustrin”?
Svar:
På detta område är kunskapen förvånansvärt bristfällig. Även om många centrala aspekter har studerats grundligt, är det fortfarande svårt att förutsäga avgörande faktorer baserat på (fiberegenskaper) som torkningshastigheter och optimal dimensionering av pappersmaskinen. Dessutom är det fortfarande en utmaning att förstå hur utrustningsval påverkar slutproduktens egenskaper. En stor del av processen bygger fortfarande starkt på erfarenhetsbaserad inlärning och pilotstudier. Min ambition har alltid varit att sammanställa detta pussel och göra denna kunskap mer tillgänglig och användbar för industrins praktiker.
Fråga: Processen att utvinna lignin ur svartvattentvätt är ett aktuellt ämne inom pappersindustrin. Vad tycker du om denna metod?
Svar:
Det är utan tvekan ett av de viktigaste projekten i min karriär, där jag spelade en central roll från laboratoriet till designen av den industriella anläggningen och utvecklade många nya tekniker. Jag tycker att det är en intressant process med potential för fördelar inom avdunstning (på grund av den lägre viskositeten hos svartvattnet) och avhjälpande av flaskhalsar i återvinningskokern. Jag är dock fortfarande skeptisk till dess utbredda användning. Utvinningsprocessen är komplex och dyr, och det finns också hållbarhetsfrågor om stora mängder aska måste skickas till deponier. Dessutom är marknaden för den liten.
Q: Vad fick dig att vilja arbeta för Heat Management?
Svar:
Jag fann att de Heat Management hade väldigt intressanta lösningar, och samtidigt var jag ivrig att utveckla nya tekniker för att komplettera dem. Jag tror att jag har hittat här de utmaningar som är intressanta och har stort potential. Jag tyckte också om teamet väldigt mycket. Hittills har jag känt mig väldigt välkommen här.
Q: Vad tycker du är de största utmaningarna för pappers- och massindustrin idag?
Svar:
Det är förmodligen en av de mest lovande perioderna för denna industri i dess historia, bortsett från början. Den största utmaningen är att ta reda på de bästa sätten att utnyttja möjligheterna. Det finns verkligen stora möjligheter att ersätta plast och andra material i förpackningar. Men jag tror att marknaden för bio- och e-bränslen är mer lovande. Samtidigt tycker jag att industrin borde göra sin hemläxa och bli den bästa inom sin bransch när det gäller att ta bort fossila bränslen från sin process, minska utsläpp från steg 3, förbättra återvinningen, använda mindre vatten osv.
Q: Hur tror du att Heat Management s lösningar passar in i den aktuella marknadssituationen?
Svar:
Jag tror att i slutändan kommer alla återvinningspannor att ha [HISS®] har implementerats. Den ger konkreta fördelar som är lätta att motivera, och den har ett tydligt klimatavtryck.
Q: Många fabriker måste analysera sin svartvattentillverkning för att upptäcka avvikelser i processen. Med tanke på din tidigare arbetslivserfarenhet, vad tycker du om Heat Management Acospector, det senaste tekniska tillskottet?
Svar:
Jag fann det en intressant teknik med stort potential. Vi vet ännu inte vad den kan förutsäga, men jag tror att att kunna bestämma reduktions- och koksifieringseffektiviteten, torrhetsgraden, densiteten, mängden lignin, värmevärdet och den organiska sammansättningen kan vara av stor nytta för att styra inte bara återvinningsovnens funktioner utan också kunna ge värdefull information om digestorn, avdunstningen och koksifieringen.
Senaste nyheterna & artiklarna
Möt Vinicius Lobosco, vår nya processingenjör
april 25, 2024 /

Vi har fått ytterligare en ny kollega!
WVi är glada att presentera ytterligare en av våra nyaste medlemmar i Heat Management familjen. Vinicius Lobosco Han har värdefull kunskap och erfarenhet inom pappersindustrin som vi anser att vi har turen att ha fått tillgång till. Läs vår frågestund med honom nedan!
Välkommen Vinicius Lobosco!
Q: Vad är din tidigare erfarenhet inom branschen och vad intresserar dig mest?
Svar:
Det överraskar mig själv att reflektera över min resa, efter att ha ägnat hela mitt yrkesliv åt industrin. Från att ha fått en doktorsexamen vid STFI till investeringar i start-ups som PaperPlat AB och Cortus, Jag har färdats genom olika landskap och arbetat med gigantiska verk som Klabin och Suzano och även mindre projekt som Heat Management just nu. Mina roller har inkluderat konsulttjänster, intern verksamhet och allt däremellan, och omfattar ett brett spektrum från massa, papper och kartong till ligninutvinning. Jag har arbetat med både nya fibrer och återvunna material. Det som sammanför dessa erfarenheter är min passion för innovation. Jag trivs bäst i spetsen av möjligheter, drivet av utmaningen att förvandla nya idéer till konkreta verkligheter, särskilt när de kräver betydande tekniska genombrott. Jag finner tillfredsställelse i miljöer där jag är tvungen att fördjupa mig i studier och knyta samman till synes olikartade element.
Q: Du har tidigare arbetat med företag som Suzano och Klabin. Har du lärt dig något där som du har behållit med dig?
Svar:
Jo, de stora företagen är där där möjligheterna verkligen finns. Så när man är på ett sådant företag är man nära till hur processen fungerar, utvecklas och hur beslut fattas. Även om de är stora har de en strömlinjeformad organisation och behöver stöd från specialiserade företag som vi Heat Management, särskilt när vi tar in nya tekniker för att lösa deras problem. Det betyder mycket att ha extern export i situationer där man måste fatta beslut om frågor man bara delvis kontrollerar.
Fråga: Du har tidigare forskat inom fiber- och polymerteknik. Vilka slutsatser drog du av din doktorsexamen? “Om modellering av mekanisk avvattning i pappersindustrin”?
Svar:
På detta område är kunskapen förvånansvärt bristfällig. Även om många centrala aspekter har studerats grundligt, är det fortfarande svårt att förutsäga avgörande faktorer baserat på (fiberegenskaper) som torkningshastigheter och optimal dimensionering av pappersmaskinen. Dessutom är det fortfarande en utmaning att förstå hur utrustningsval påverkar slutproduktens egenskaper. En stor del av processen bygger fortfarande starkt på erfarenhetsbaserad inlärning och pilotstudier. Min ambition har alltid varit att sammanställa detta pussel och göra denna kunskap mer tillgänglig och användbar för industrins praktiker.
Fråga: Processen att utvinna lignin ur svartvattentvätt är ett aktuellt ämne inom pappersindustrin. Vad tycker du om denna metod?
Svar:
Det är utan tvekan ett av de viktigaste projekten i min karriär, där jag spelade en central roll från laboratoriet till designen av den industriella anläggningen och utvecklade många nya tekniker. Jag tycker att det är en intressant process med potential för fördelar inom avdunstning (på grund av den lägre viskositeten hos svartvattnet) och avhjälpande av flaskhalsar i återvinningskokern. Jag är dock fortfarande skeptisk till dess utbredda användning. Utvinningsprocessen är komplex och dyr, och det finns också hållbarhetsfrågor om stora mängder aska måste skickas till deponier. Dessutom är marknaden för den liten.
Q: Vad fick dig att vilja arbeta för Heat Management?
Svar:
Jag fann att de Heat Management hade väldigt intressanta lösningar, och samtidigt var jag ivrig att utveckla nya tekniker för att komplettera dem. Jag tror att jag har hittat här de utmaningar som är intressanta och har stort potential. Jag tyckte också om teamet väldigt mycket. Hittills har jag känt mig väldigt välkommen här.
Q: Vad tycker du är de största utmaningarna för pappers- och massindustrin idag?
Svar:
Det är förmodligen en av de mest lovande perioderna för denna industri i dess historia, bortsett från början. Den största utmaningen är att ta reda på de bästa sätten att utnyttja möjligheterna. Det finns verkligen stora möjligheter att ersätta plast och andra material i förpackningar. Men jag tror att marknaden för bio- och e-bränslen är mer lovande. Samtidigt tycker jag att industrin borde göra sin hemläxa och bli den bästa inom sin bransch när det gäller att ta bort fossila bränslen från sin process, minska utsläpp från steg 3, förbättra återvinningen, använda mindre vatten osv.
Q: Hur tror du att Heat Management s lösningar passar in i den aktuella marknadssituationen?
Svar:
Jag tror att i slutändan kommer alla återvinningspannor att ha [HISS®] har implementerats. Den ger konkreta fördelar som är lätta att motivera, och den har ett tydligt klimatavtryck.
Q: Många fabriker måste analysera sin svartvattentillverkning för att upptäcka avvikelser i processen. Med tanke på din tidigare arbetslivserfarenhet, vad tycker du om Heat Management Acospector, det senaste tekniska tillskottet?
Svar:
Jag fann det en intressant teknik med stort potential. Vi vet ännu inte vad den kan förutsäga, men jag tror att att kunna bestämma reduktions- och koksifieringseffektiviteten, torrhetsgraden, densiteten, mängden lignin, värmevärdet och den organiska sammansättningen kan vara av stor nytta för att styra inte bara återvinningsovnens funktioner utan också kunna ge värdefull information om digestorn, avdunstningen och koksifieringen.



