Adquirimos mais um novo colega!

WAgradecemos imensamente ter a oportunidade de apresentar mais um dos nossos membros mais recentes da Heat Management família. Vinicius Lobosco Ele possui conhecimentos e experiência valiosos na indústria de celulose e papel que consideramos uma bênção ter adquirido. Leia nossa sessão de perguntas e respostas com ele abaixo!

Bem-vindo Vinicius Lobosco!

Q: Qual é a sua experiência anterior no setor e em que você se sente mais apaixonado?

Resposta:

É surpreendente até para mim refletir sobre minha trajetória, tendo dedicado toda minha vida profissional à indústria. Desde a obtenção do doutorado na STFI até os empreendimentos em startups como a PaperPlat AB e a Cortus, Eu percorri diversos lugares, trabalhando com gigantes como Klabin e Suzano e também em projetos menores como Heat Management esse. Meu trabalho abrange consultoria, operações internas e tudo mais, abrangendo uma ampla gama de atividades, desde celulose, papel e cartão até a extração de lignina. Eu tenho trabalhado tanto com fibras virgens quanto com materiais reciclados. O que une essas experiências é minha paixão pela inovação. Gosto muito de estar na vanguarda das possibilidades, impulsionado pelo desafio de transformar ideias inovadoras em realidades tangíveis, especialmente quando exigem avanços técnicos significativos. Encontro satisfação em ambientes onde tenho a oportunidade de aprofundar meus estudos e estabelecer conexões entre elementos aparentemente distintos.

Q: Você já trabalhou com empresas como Suzano e Klabin. Existe algo que você tenha aprendido lá que tenha se mantido com você?

Resposta:

Claro que sim. As grandes empresas são onde as instalações realmente estão. Portanto, quando você trabalha nessas empresas, você tem uma visão privilegiada sobre como o processo funciona, se desenvolve e como as decisões são tomadas. Mesmo que sejam grandes, elas possuem estruturas ágeis e precisam de apoio de empresas especializadas, como a Heat Management, especialmente quando trazemos novas tecnologias para resolver seus problemas. Isso significa muito ter exportação externa em situações em que você precisa tomar decisões sobre temas que você controla apenas parcialmente.

Q: Você já pesquisou sobre tecnologia de fibra e polímeros. Quais foram suas conclusões após a realização de sua pesquisa de doutorado?“Sobre a modelagem do dessorçamento mecânico na fabricação de papel”?

Resposta:

Neste campo, surpreendentemente, o conhecimento permanece incipiente. Embora muitos aspectos centrais tenham sido minuciosamente estudados, prever fatores cruciais com base em propriedades como a taxa de dessorção da fibra e o dimensionamento ideal da máquina de papel ainda nos é desconhecido. Além disso, compreender como as escolhas de equipamentos impactam as propriedades do produto final ainda é um desafio. Grande parte deste processo ainda depende fortemente de aprendizado experiencial e testes piloto. Minha aspiração sempre foi reunir todos esses dados e torná-los mais acessíveis e práticos para os profissionais da indústria.

Q: O processo de extração da lignina do Liquor Preto é um tema em voga na indústria de celulose e papel. O que você acha dessa prática?

Resposta:

É certamente um dos projetos mais significativos da minha carreira, onde desempenhei um papel central, desde o laboratório até o projeto da planta industrial, desenvolvendo muitas novas tecnologias. Considero esse processo interessante, com benefícios potenciais para a evaporação (devido à menor viscosidade do lúpulo negro) e para a otimização do reboiler. No entanto, mantenho minha ceticismo quanto à sua adoção generalizada. O processo de extração é complexo e caro, e também apresenta problemas de sustentabilidade se grandes quantidades de cinzas tiverem de ser enviadas para aterros. Além disso, o mercado para esse produto é pequeno.

Já escrevemos um artigo sobre a extração da lignina, “Por que a extração da lignina geralmente tem um inconveniente”, Leia tudo sobre isso aqui

Q: O que fez você querer trabalhar para a Heat Management?

Resposta:

Descobri que Heat Management havia soluções muito interessantes, e ao mesmo tempo estava ansioso para desenvolver novas tecnologias para complementá-las. Acredito que encontrei aqui os desafios que são interessantes e com grande potencial. Também gostei muito da equipe. Até agora, me sinto muito bem-vindo aqui.

Q: Qual é, na sua opinião, o maior desafio para a indústria de celulose e papel atualmente?

Resposta:

É provavelmente um dos períodos mais promissores para esta indústria em sua história, além do início. O maior desafio é descobrir as melhores maneiras de aproveitar as possibilidades. Existem certamente grandes possibilidades de substituir o plástico e outros materiais em embalagens. No entanto, acho que o mercado para biocombustíveis e e-combustíveis é mais promissor. Ao mesmo tempo, acho que a indústria deve fazer sua parte e se tornar a melhor na categoria, eliminando os combustíveis fósseis de seu processo, reduzindo as emissões de âmbito 3, melhorando o reciclaje, usando menos água, etc.

Q: Como você acha que as soluções da Heat Management’s se encaixam no atual cenário do mercado?

Resposta:

Acredito que, no final, todos os caldeirões de recuperação terão [Chiado^®] implementado. Trata-se de um projeto que traz benefícios concretos que são facilmente justificáveis e que tem um impacto ecológico claro.

Q: Muitas fábricas precisam analisar o seu lúpulo negro para detectar desvios em seu processo. Com base na sua experiência anterior no setor, quais são as suas opiniões sobre Heat Management a mais recente aquisição tecnológica da Acospector?

Resposta:

Considero essa tecnologia interessante e com grande potencial. Ainda não sabemos o que ela pode prever, mas acho que determinar a eficiência de redução e caustificação, a umidade, a densidade, a quantidade de lignina, o valor calorífico e a composição orgânica pode ser de grande valor para controlar não apenas o coquetel de recuperação, mas também poderia fornecer informações valiosas para o digestor, a evaporação e a caustificação.