Mød Vinicius Lobosco, vores nye procesingeniør

april 25, 2024 /

Vi har ansat endnu en ny kollega!

WVi er glade for at kunne præsentere endnu et af vores nyeste medlemmer af Heat Management familien. Vinicius Lobosco har værdifuld viden og erfaring inden for papirmasse- og papirindustrien, som vi føler os heldige over at have tilegnet os. Læs vores spørgsmål og svar med ham nedenfor!

Velkommen Vinicius Lobosco!

Q: Hvad er din tidligere erfaring inden for branchen, og hvad interesserer dig mest?

Svar:

Det overrasker selv mig at reflektere over min rejse, efter at jeg har brugt hele mit erhvervsliv på industrien. Fra at få en ph.d. ved STFI til venturekapital i start-ups som PaperPlat AB og Cortus, Jeg har rejst gennem forskellige landskaber og arbejdet sammen med giganter som Klabin og Suzano Og mindre projekter som det her Heat Management lige nu. Mine roller har spændt vidt fra rådgivning, interne processer og alt derimellem, og jeg har dækket et bredt spektrum fra papirmasse, papir og pap til ligninudvinding. Jeg har arbejdet med både rene fibre og genbrugsmaterialer. Det, der knytter disse erfaringer sammen, er min passion for innovation. Jeg trives i spidsen af muligheder, drevet af udfordringen med at omsætte nye ideer til konkrete realiteter, især når de kræver betydelige tekniske gennembrud. Jeg finder tilfredsstillelse i miljøer, hvor jeg er tvunget til at dykke dybt ned i studier og knytte sammen tilsyneladende disparate elementer.

Q: Du har tidligere arbejdet med virksomheder som Suzano og Klabin. Er der noget, du har lært der, som har sat sig fast i dit sind?

Svar:

Åh, helt sikkert. De store virksomheder er de steder, hvor faciliteterne virkelig ligger. Så når man er en del af en af disse virksomheder, er man tæt på, hvordan processen fungerer, udvikler sig og hvordan beslutninger træffes. Selv om de er store, har de en lean organisation og har brug for support fra specialiserede virksomheder som f.eks. Heat Management, især når vi introducerer nye teknologier for at løse deres problem. Det betyder meget at have ekstern eksport i situationer, hvor man skal træffe beslutninger om emner, som man kun delvist kontrollerer.

Q: Du har tidligere forsket i fiber- og polymerteknologi. Hvad var dine konklusioner fra din ph.d.-afhandling?“Om modellering af mekanisk afvanding i papirfremstilling”?

Svar:

På dette område er viden dog overraskende nok stadig ikke konsolideret. Selvom mange centrale aspekter er blevet grundigt undersøgt, kan vi stadig ikke forudsige afgørende faktorer baseret på forhold som f.eks. tørringshastigheder og optimal papirmaskinstørrelse. Derudover er det fortsat en udfordring at forstå, hvordan udstyrvalg påvirker slutproduktets egenskaber. Meget af denne proces er stadig stærkt afhængig af erfaring og pilotforsøg. Min ambition har altid været at samle dette puslespil og gøre denne viden mere tilgængelig og brugbar for industriens praktikere.

Q: Processen med at udvinde lignin fra Black Liquor er et populært emne inden for papirindustrien. Hvordan vurderer du denne praksis?

Svar:

Det repræsenterer helt sikkert et af de vigtigste projekter i min karriere, hvor jeg spillede en central rolle fra laboratoriet til designet af den industrielle anlæg, hvor jeg udviklede mange nye teknologier. Jeg finder det en interessant proces med potentiale for forbedringer inden for fordampning (på grund af den lavere viskositet i sorttømmingen) og afhjælpning af flaskehalsen i genvindingskedlen. Men jeg forbliver skeptisk over for dens udbredte anvendelse. Udtræksproceset er komplekst og dyrt, og det har også bæredygtighedsproblemer, hvis store mængder aske skal sendes til deponier. Desuden er markedet for det lille.

Vi har tidligere skrevet en artikel om emnet ligninudvinding, “Hvorfor ligninudvinding ofte kommer med en brik”, Læs alt om det her

Q: Hvad fik dig til at ville arbejde for Heat Management?

Svar:

Jeg fandt, at de Heat Management havde meget interessante løsninger, og samtidig var jeg ivrig efter at udvikle nye teknologier for at tilføje til dem. Jeg mener, at jeg her har fundet udfordringer, der er interessante og med stort potentiale. Jeg kunne også rigtig godt lide holdet. Indtil videre føler jeg mig meget velkommen her.

Q: Hvad mener du er de største udfordringer for papir- og papmælksektoren i dag?

Svar:

Det er sandsynligvis en af de mest lovende perioder for denne industri i sin historie bortset fra starten. Den største udfordring er at finde de bedste måder at udnytte mulighederne på. Der er helt sikkert store muligheder for at erstatte plast og andre materialer i emballage. Men jeg mener, at markedet for bio- og e-brændstoffer er mere lovende. Samtidig mener jeg, at industrien bør gøre sit hjemmearbejde og blive den bedste inden for sin branche, når det gælder at fjerne fossile brændstoffer fra processen, reducere scope 3-emissioner, forbedre genanvendelsen, bruge mindre vand osv.

Q: Hvordan mener du, at s Heat Management’s løsninger passer ind i det nuværende markedsliv?

Svar:

Jeg tror, at i sidste ende vil alle genopretningskedler have [HISS®] er implementeret. Det giver konkrete fordele, der er lette at begrunde, og det har et klart grønt aftryk.

Q: Mange møller er nødt til at analysere deres sortvandsaffald for at opdage afvigelser i deres proces. Med baggrund i din tidligere erhvervserfaring: Hvad er dine tanker om s Heat Management’s seneste teknologiske opkøb, “Acospector”?

Svar:

Jeg fandt det en interessant teknologi med stort potentiale. Vi ved endnu ikke, hvad den kan forudsige, men jeg tror, at at kunne bestemme reduktions- og kulsætningseffektivitet, tørhed, densitet, indhold af lignin, opvarmningsværdi og organisk sammensætning kan være af stor værdi for at styre ikke kun genvindingskedlen, men også kunne give værdifulde oplysninger om digestoren, fordampningen og kulsætningen.

Seneste nyheder og artikler

Mød Vinicius Lobosco, vores nye procesingeniør

april 25, 2024 /

Vi har ansat endnu en ny kollega!

WVi er glade for at kunne præsentere endnu et af vores nyeste medlemmer af Heat Management familien. Vinicius Lobosco har værdifuld viden og erfaring inden for papirmasse- og papirindustrien, som vi føler os heldige over at have tilegnet os. Læs vores spørgsmål og svar med ham nedenfor!

Velkommen Vinicius Lobosco!

Q: Hvad er din tidligere erfaring inden for branchen, og hvad interesserer dig mest?

Svar:

Det overrasker selv mig at reflektere over min rejse, efter at jeg har brugt hele mit erhvervsliv på industrien. Fra at få en ph.d. ved STFI til venturekapital i start-ups som PaperPlat AB og Cortus, Jeg har rejst gennem forskellige landskaber og arbejdet sammen med giganter som Klabin og Suzano Og mindre projekter som det her Heat Management lige nu. Mine roller har spændt vidt fra rådgivning, interne processer og alt derimellem, og jeg har dækket et bredt spektrum fra papirmasse, papir og pap til ligninudvinding. Jeg har arbejdet med både rene fibre og genbrugsmaterialer. Det, der knytter disse erfaringer sammen, er min passion for innovation. Jeg trives i spidsen af muligheder, drevet af udfordringen med at omsætte nye ideer til konkrete realiteter, især når de kræver betydelige tekniske gennembrud. Jeg finder tilfredsstillelse i miljøer, hvor jeg er tvunget til at dykke dybt ned i studier og knytte sammen tilsyneladende disparate elementer.

Q: Du har tidligere arbejdet med virksomheder som Suzano og Klabin. Er der noget, du har lært der, som har sat sig fast i dit sind?

Svar:

Åh, helt sikkert. De store virksomheder er de steder, hvor faciliteterne virkelig ligger. Så når man er en del af en af disse virksomheder, er man tæt på, hvordan processen fungerer, udvikler sig og hvordan beslutninger træffes. Selv om de er store, har de en lean organisation og har brug for support fra specialiserede virksomheder som f.eks. Heat Management, især når vi introducerer nye teknologier for at løse deres problem. Det betyder meget at have ekstern eksport i situationer, hvor man skal træffe beslutninger om emner, som man kun delvist kontrollerer.

Q: Du har tidligere forsket i fiber- og polymerteknologi. Hvad var dine konklusioner fra din ph.d.-afhandling?“Om modellering af mekanisk afvanding i papirfremstilling”?

Svar:

På dette område er viden dog overraskende nok stadig ikke konsolideret. Selvom mange centrale aspekter er blevet grundigt undersøgt, kan vi stadig ikke forudsige afgørende faktorer baseret på forhold som f.eks. tørringshastigheder og optimal papirmaskinstørrelse. Derudover er det fortsat en udfordring at forstå, hvordan udstyrvalg påvirker slutproduktets egenskaber. Meget af denne proces er stadig stærkt afhængig af erfaring og pilotforsøg. Min ambition har altid været at samle dette puslespil og gøre denne viden mere tilgængelig og brugbar for industriens praktikere.

Q: Processen med at udvinde lignin fra Black Liquor er et populært emne inden for papirindustrien. Hvordan vurderer du denne praksis?

Svar:

Det repræsenterer helt sikkert et af de vigtigste projekter i min karriere, hvor jeg spillede en central rolle fra laboratoriet til designet af den industrielle anlæg, hvor jeg udviklede mange nye teknologier. Jeg finder det en interessant proces med potentiale for forbedringer inden for fordampning (på grund af den lavere viskositet i sorttømmingen) og afhjælpning af flaskehalsen i genvindingskedlen. Men jeg forbliver skeptisk over for dens udbredte anvendelse. Udtræksproceset er komplekst og dyrt, og det har også bæredygtighedsproblemer, hvis store mængder aske skal sendes til deponier. Desuden er markedet for det lille.

Vi har tidligere skrevet en artikel om emnet ligninudvinding, “Hvorfor ligninudvinding ofte kommer med en brik”, Læs alt om det her

Q: Hvad fik dig til at ville arbejde for Heat Management?

Svar:

Jeg fandt, at de Heat Management havde meget interessante løsninger, og samtidig var jeg ivrig efter at udvikle nye teknologier for at tilføje til dem. Jeg mener, at jeg her har fundet udfordringer, der er interessante og med stort potentiale. Jeg kunne også rigtig godt lide holdet. Indtil videre føler jeg mig meget velkommen her.

Q: Hvad mener du er de største udfordringer for papir- og papmælksektoren i dag?

Svar:

Det er sandsynligvis en af de mest lovende perioder for denne industri i sin historie bortset fra starten. Den største udfordring er at finde de bedste måder at udnytte mulighederne på. Der er helt sikkert store muligheder for at erstatte plast og andre materialer i emballage. Men jeg mener, at markedet for bio- og e-brændstoffer er mere lovende. Samtidig mener jeg, at industrien bør gøre sit hjemmearbejde og blive den bedste inden for sin branche, når det gælder at fjerne fossile brændstoffer fra processen, reducere scope 3-emissioner, forbedre genanvendelsen, bruge mindre vand osv.

Q: Hvordan mener du, at s Heat Management’s løsninger passer ind i det nuværende markedsliv?

Svar:

Jeg tror, at i sidste ende vil alle genopretningskedler have [HISS®] er implementeret. Det giver konkrete fordele, der er lette at begrunde, og det har et klart grønt aftryk.

Q: Mange møller er nødt til at analysere deres sortvandsaffald for at opdage afvigelser i deres proces. Med baggrund i din tidligere erhvervserfaring: Hvad er dine tanker om s Heat Management’s seneste teknologiske opkøb, “Acospector”?

Svar:

Jeg fandt det en interessant teknologi med stort potentiale. Vi ved endnu ikke, hvad den kan forudsige, men jeg tror, at at kunne bestemme reduktions- og kulsætningseffektivitet, tørhed, densitet, indhold af lignin, opvarmningsværdi og organisk sammensætning kan være af stor værdi for at styre ikke kun genvindingskedlen, men også kunne give værdifulde oplysninger om digestoren, fordampningen og kulsætningen.

Seneste nyheder og artikler

Gå til top