¡Tres nuevas órdenes HISS™ para fábricas de pulpa!

¡A toda máquina! Tres clientes de fábricas de pulpa están hartos de que sus sistemas de filtración de hollín desperdicien la mitad del vapor y la mitad del tiempo. Estas fábricas proceden de dos grupos internacionales de P&P y decidieron recientemente asociarse con la Heat Management empresa para llevar su proceso de recuperación de productos químicos más allá de las especificaciones técnicas. Esta innovadora solución se utilizará para alcanzar los objetivos de sostenibilidad de la fábrica, reduciendo: consumo de agua, m3/ADt consumo de energía, MWh/ADt emisiones, tCO2e/ADt Heat Management. Los sistemas de filtración de hollín disruptivos y líderes del mercado, High Impact Sootblowing System (HISS™), siempre vienen con garantías absolutas de disponibilidad y ahorro energético. Estos indicadores clave de rendimiento medibles facilitan el cálculo del retorno de la inversión y las garantías minimizan el riesgo del proyecto. Los beneficios garantizados de sostenibilidad y las consiguientes importantes economías financieras conducen a un tiempo de retorno de la inversión corto, con el riesgo que recae en Heat Management. Juntos, los tres molinos de pulpa ahorrarán un mínimo de 100 GWh de vapor, 130 000 m3 de agua y 6 000 tCO2e al año en sus tres calderas de recuperación de lodo negro. [...]

Por |2023-03-17T09:09:57+01:0017 de marzo de 2023|Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor, Noticias, Calderas de recuperación|Comentarios desactivados Tres nuevas órdenes HISS™ para plantas de celulosa

Hacer que las fábricas de pasta de papel sean más sostenibles

En las plantas de celulosa, mantener limpias las superficies internas de transferencia de calor de las calderas de recuperación requiere mucha energía y puede limitar la capacidad de producción de toda la planta. Sin embargo, al reducir la cantidad de vapor utilizado en los sistemas de soplado de hollín por vapor, las plantas de celulosa y otras instalaciones pueden volverse más eficientes energéticamente y sostenibles, al tiempo que mejoran la disponibilidad de la caldera.

Por |2022-04-01T09:16:36+02:0010 de marzo de 2022|Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor|Comentarios desactivados En la mejora de la sostenibilidad de los molinos de pasta

¿Se está perdiendo energía en la planta de pulpa?

Es posible optimizar significativamente el funcionamiento de los calderos de recuperación en los molinos de pulpa simplemente limpiando de manera más eficiente la suciedad que se acumula en las superficies de transferencia de calor. Lo sabemos, lo hemos investigado. Aquí está lo que descubrimos a partir de nuestro estudio sobre los calderos de recuperación en Suecia.

Por |2021-04-20T07:22:38+02:0016 de marzo de 2021|Artículos optimizados sobre soplado de hollín por vapor|Comentarios desactivados ¿Se está perdiendo la energía de su planta de pulpa?

Cómo optimizamos los sistemas de aspiración de hollín por vapor

Sistema de soplado de ceniza de alto impacto Procedimiento general de instalación A continuación se describen las medidas necesarias para la implementación del Sistema de Soplado de Ceniza de Alto Impacto (HISS), para la optimización del funcionamiento del soplador de ceniza de vapor y del caldero de recuperación. Paso 1 – Instale un actuador neumático en los sopladores de ceniza de vapor La instalación lleva aproximadamente 10 a 15 minutos por soplador y se puede realizar durante el funcionamiento del caldero. Los actuadores pueden ser bypassados con un pin de bloqueo. Paso 2 – Instale cajas de control neumáticas para el HISS Pas 4 – Implementación de la pantalla de control del operador [...]

Ir arriba