Allmän information
Avkastning inom 6–24 månader efter implementering
Våra Infrafone-rengöringsprodukter (låghundfrequent akustisk rengöring) förbättrar värmepannornas lönsamhet. Detta har uppnåtts genom effektivare sotrengöring i exempelvis ekonomiserare, luftuppvärmare och katalysatorer (SCR-system), med en total återbetalningstid på cirka 6 till 24 månader. Traditionella sotrengöringstekniker såsom ångsotning, skottrengöring, sonisk rengöring (högfrekvens) och manuell rengöring minskar i allmänhet kraftigt eller elimineras helt i dessa applikationer.
Vårt produktsortiment är resultatet av vår unika expertis och vår kundfokusering. Vi beräknar den optimala storleken och designen av akustikrengöringen för varje kunds specifika behov och de rumsliga möjligheterna för varje installation.
Se hur det fungerar
Viktiga fakta
Högre effektivitet
Från automatisk, frekvent förebyggande rengöring av värmefläckar och katalysatorer.
50-75 %
Reducerad ångsvavning, vilket ökar maskinens livslängd genom mindre slitage och högre effektivitet
Stabil drift
Från mer frekvent och förebyggande rengöring
Låter infraljud intressant?
Kontakta en av våra experter för att ta reda på om Infrasound Cleaning skulle vara en lämplig lösning för dig.
Hämtningar
Fallstudier om rengöring av infraljud
Versowood, Vierumäki, Finland
Tidigare stängdes pannan vid versowood av manuell rengöring varannan månad eller sex gånger per år på grund av att rören var täppta av sotpartiklar, vilket ledde till överbelastning av fläkten och en ökning av avgasutloppstemperaturen från 150°C till 180°C.
Övik Energi, Bjästa i Sverige
En fallstudie och resultat från vår infraljudsanläggning för rengöring av en biomassakokel vid Övik Energi. Från 2008-2013 användes den 3 MW:a kokeln vid Övik Energi med 100 procent % tallbeckolja (tallbeckolja på svenska). Det användes ingen automatisk sotrengöring och kokeln var tvungen att öppnas för manuell rengöring av rökrören en gång i månaden.
Kraftvärmeverket Block 6, Västerås, Sverige
Kraftvärmeverket i Västerås har idag världens största avfallsbrännare. Bränslet består av sorterat avfall (RDF) som importeras från Storbritannien. Glas- och aluminiumhalten är relativt hög. Brännaren är baslast vid kraftverket och den billigaste produktionslinjen, så prioriteten är hög.
TPK-EPO, Sevnica Slovenien
En fallstudie och resultat från vår infraljudsanläggning för rengöring av en biomassakokel på TPK EPO. Innan installationen av infraljudsgeneratorerna på TPK-EPO rengjordes flersyklonet och fintuben ekonomizeren var 6–8 veckor efter varandra på grund av ökande dP i rökgaserna. Ekonomizeren rengörs också med ångsugare för sotavskiljning. Efter installationen rengörs eco- och flersyklonet en gång per år.
Artiklar relaterade till infraljudsrengöring
Maximera anläggningens hållbarhet: Integrera dataintelligens i pannans effektivitet
The Paradigm Shift: From Reactive to Predictive Boiler Management The Old Way (Reactive) Think about the traditional approach. For decades, [...]
Innovativ bekämpning av smutsning i biomassa-pannor med infraljudsteknik
Biomass is the workhorse of the renewable energy transition. But what if that same sustainable fuel is silently killing your [...]
Uppnående av EU-utsläppskrav med avancerade tekniker för optimering av pannor
The clock is ticking. For plant managers and engineers across Europe, a shadow looms—the ever-tightening grip of the EU's Industrial [...]
