Generelle oplysninger
Afkast inden for 6-24 måneder efter implementering
Vores Infrafone-rengøringsmidler (lavfrekvent akustisk rengøring) forbedrer brændervirksomhedens rentabilitet. Dette er opnået ved mere effektiv sotrensning i f.eks. economizers, luftforvarmere og katalysatorer (SCR’er), med en generel payback-periode på omkring 6 til 24 måneder. Traditionelle sotrensningsteknologier såsom damp-sotrensning, skudsugning, akustisk rengøring (højfrekvens) og manuel rengøring er generelt kraftigt reduceret eller elimineret i disse applikationer.
Vores produktsortiment er resultatet af vores unikke viden og vores fokus på vores kunder. Vi beregner den optimale størrelse og design af akustikrenseren til hver kundes specifikke behov og de rumlige muligheder for hver installation.
Se, hvordan det virker
Nøglefakta
Højere effektivitet
Fra automatisk og hyppig forebyggende rengøring af opvarmningsflader og katalysatorer.
50-75 %
Reduceret dampsug, hvilket øger levetiden på anlægget ved mindre slid og højere effektivitet
Stabil drift
Fra hyppigere og forebyggende rengøring
Lyder infralyd interessant?
Kontakt en af vores eksperter for at se, om Infrasound Cleaning kan være en passende løsning for dig.
Downloads
Infrasound-rengøring i casestudier
Versowood, Vierumäki Finland
Inden da blev kedlen ved versowood stoppet for manuel rengøring hver anden måned eller seks gange om året på grund af at rørets indløb blev tilstoppet med sotpartikler, hvilket førte til overbelastning af ventilatoren og en stigning i udløbstemperaturen for røggassen fra 150°C til 180°C.
Övik Energi, Bjästa Sverige
En casestudie og resultater fra vores infralydskludningsinstallation på en biomassekedel ved Övik Energi. Fra 2008-2013 blev kedlen på 3 MW ved Övik Energi drevet med 100 tons % pinneolie (tallbeckolja på svensk). Der blev ikke anvendt nogen automatisk sotrensning, og kedlen måtte åbnes for manuel rengøring af røgrørene en gang om måneden.
Kraftvarmeværket Block 6, Västerås, Sverige
Kraftvärmeverket i Västerås har i dag verdens største fyringsbombe til WtE. Brændstoffet består af sorteret affald (RDF), importeret fra Storbritannien. Indholdet af glas og aluminium er forholdsvis højt. Bomben er basaleffekt på anlægget og den billigste produktionslinje, så prioriteringen er høj.
TPK-EPO, Sevnica Slovenien
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at TPK EPO. Before the installation of the Infrasound generators at TPK-EPO, the multi cyclone and the fintubed economizer were cleaned every 6-8 weeks due to increasing flue gas dP. The economizer is also cleaned with steam soot blowers. After the installation the eco and multi cylone are cleaned once per year.
Artikler relateret til infralydrensning
Optimering af anlæggets bæredygtighed: Integrering af dataanalyse i kedelens effektivitet
The Paradigm Shift: From Reactive to Predictive Boiler Management The Old Way (Reactive) Think about the traditional approach. For decades, [...]
Innovativ forebyggelse af tilsmudsning i biomassekedler ved hjælp af infralydrensningsteknikker
Biomass is the workhorse of the renewable energy transition. But what if that same sustainable fuel is silently killing your [...]
Opnåelse af EU-emissionsmål med avancerede teknikker til optimering af kedler
The clock is ticking. For plant managers and engineers across Europe, a shadow looms—the ever-tightening grip of the EU's Industrial [...]
