Caldeira de recuperação2025-11-13T02:10:41+01:00
Ilustração de um caldeirão de recuperação

Caldeira de recuperação

O caldeirão de recuperação de lodo preto é o ativo mais caro da fábrica de celulose química. Operar esses caldeirões com o consumo de energia interna ideal e mantê-los em funcionamento durante temporadas inteiras sem interrupções requer soluções técnicas avançadas.

Ilustração de um caldeirão de recuperação

Informações gerais

Os caldeirões de recuperação recuperam produtos químicos e energia

O caldeirão de recuperação recupera produtos químicos e energia, que são utilizados na fase de cozimento, onde os pellets de madeira são refinados em celulose. O lodo preto é uma mistura de subprodutos deste processo de separação. Todas as fábricas de celulose dependem desse ciclo de recuperação química para suas operações econômicas e sustentáveis.

Sobre limpeza

Os purificadores de fumaça são usados para manter a tubulação de recuperação limpa por dentro.

As fábricas de celulose mantêm-se competitivas ao reduzir os custos de produção por tonelada de celulose e uma forma de fazer isso é aumentar a produção de celulose. Como o caldeirão de recuperação é muito caro, é comumente operado acima ou na mesma capacidade original, o que apresenta desafios em relação à disponibilidade e à capacidade de funcionamento. A razão mais comum para a redução da disponibilidade é a formação de depósitos na superfície de aquecimento do caldeirão. Para combater isso, são utilizados sopradores de fuligem retráteis para manter a interioridade do caldeirão limpa.

O nosso lema

Avançamos além das especificações técnicas

Assim como a operação do caldeirão de recuperação, os aspiradores de fuligem retráteis são operados com a máxima capacidade, o que significa que não há capacidade adicional de limpeza para aumentar a disponibilidade do caldeirão. É nesta configuração que o sistema patenteado de aspiração de fuligem de alta intensidade (HISS) é Heat Management introduzido.®), aumentando a capacidade de limpeza dos aspiradores de fuligem a vapor existentes em 100 %%. Os benefícios incluem um aumento na disponibilidade da caldeira de recuperação, a sua higienização e a sua eficiência, ao mesmo tempo que se reduz o consumo de vapor. HISS® Proporciona ao moinho a ferramenta necessária, permitindo um aumento seguro dos níveis de produção acima das especificações técnicas, ou seja, processar mais lúpulo negro no caldeirão, sem comprometer a disponibilidade do processo.

Referências sobre caldeiras de recuperação

2026-05-11T13:50:24+02:00

Fábrica de Celulose, Suécia

A caldeira de recuperação do cliente Götaverken, instalada em 1976 e atualizada para 2.600 tDS/dia (de 1.900 tDS/dia), opera a 350 t/h, com os sopradores de fuligem consumindo cerca de 27 t/h (7,5%). Para melhorar a eficiência, a tecnologia HISS® foi implementada em junho de 2024 para otimizar a limpeza online, reduzir o consumo de vapor de sopro de fuligem e elevar a temperatura do vapor principal, mantendo a alta disponibilidade.

2026-05-11T13:51:23+02:00

Metsä Board Kaskinen, Finlândia

Como projeto piloto, um dos sopradores de fuligem no economizador foi equipado com o HISS® para avaliar sua performance. O objetivo era reduzir o consumo de vapor e o desgaste nas superfícies de aquecimento devido ao sopro de fuligem. Após um estudo de tese de mestrado, a Metsä decidiu atualizar os restantes 18 sopradores de fuligem com o HISS®.

2026-05-12T11:51:03+02:00

Mondi Dynäs, Suécia

O cliente apresentava problemas de incrustação nos superaquecedores primário e secundário. A temperatura do vapor estava caindo cerca de 25 graus Celsius ao longo de dois meses e meio. O cliente percebeu a necessidade de utilizar mais vapor para soprar a fuligem, mas também de economizar o vapor utilizado para soprar a fuligem. O caldeirão de casca da fábrica fornece o apoio à produção de vapor na instalação e também utiliza óleo como combustível durante certos períodos do ano, quando a produção de vapor é muito baixa.

2026-05-12T11:51:33+02:00

Mondi Stambolijski, Áustria

A Mondi Stambolijski estava investigando iniciativas de economia de vapor no caldeirão de recuperação e também buscando possibilidades de aumentos futuros na carga do caldeirão de recuperação. A HISS foi escolhida para reduzir o consumo de vapor dos sopradores de fuligem. A tecnologia também oferece ao usuário a possibilidade de aumentar a capacidade de limpeza do sistema de sopro de fuligem, para manter uma alta disponibilidade em um aumento da carga do caldeirão de recuperação.

Conteúdo relacionado a Caldeiras de Recuperação

2026-05-13T09:42:52+02:00

Desafios para caldeiras de potência

Este documento de referência centra-se principalmente em desafios relacionados com a combustão de combustíveis complexos, como resíduos domésticos, industriais e de demolição. No primeiro capítulo, apresentaremos os desafios e as soluções para aumentar a eficiência e a limpeza das caldeiras.

Artigos relacionados com a Recuperação de Calor

Ir para o topo