En octobre, Johan Holmer (Sales resp. Amérique du Sud) et Andreas Aspell (sales resp. Amérique du Nord) ont participé au Comité consultatif sur les chaudières de récupération de l’alcool noir (BLRBAC) et ont présenté un exposé sur les enjeux actuels de la pulvérisation de la suie vapeur. Il existe un problème évident dans l’industrie : la moitié du temps, la vapeur utilisée pour la pulvérisation de la suie est gaspillée. C’est devenu le mantra de Heat Management l’objectif de s’assurer que notre solution au problème soit “ une norme de l’industrie ”.

Disponibilité à un niveau complètement nouveau.

Les chaudières de récupération sont au cœur même des usines de pâte et de papier. Johan explique que gaspiller ses ressources est une façon vieille de faire les choses ; nous sommes prisonniers de nos anciennes méthodes de fonctionnement des chaudières de récupération, ce qui nous empêche d’optimiser la production et de réduire nos émissions. 90% de l’effet nettoyant se produit lors de la première poussée de la lance, il n’y a donc pas de sens de souffler autant de vapeur sur les 10% dernières.

C’est là que le système de gestion du fouling intelligent Heat Management intervient. En réduisant la production inutile de suie grâce au système High Impact Sootblowing System (HISS^®), les chaudières de récupération peuvent fonctionner avec une plus grande efficacité et une plus grande disponibilité, ce qui augmente à son tour la productivité et permet de réduire les coûts de maintenance. Cela permet au millier d’atteindre les objectifs de disponibilité BLRBAC.

De plus, Johan explique que HISS^® Il permet également à l’utilisateur de nettoyer deux fois plus selon les objectifs de l’installation du moulin.

De quoi s'agit-il exactement ?

Nous fournissons une automatisation avancée, adaptée à chaque client afin de garantir que la programmation est adaptée à ses besoins. Cela nous permet également d’analyser en temps réel les données relatives à la combustion des suies. En procédant ainsi, nous pouvons identifier les schémas de combustion des suies en ajustant le rythme et la fréquence des cycles de combustion en fonction des conditions internes de la chaudière. Le système garantit ainsi une efficacité maximale.

Le temps est venu d’avoir un avenir plus lumineux – Laissez-nous commencer à l’accepter.

Johan poursuit son exposé en affirmant que l’aspect environnemental de HISS^® C’est important. En économisant 10 kplh de vapeur et en réduisant de manière correspondante la consommation d’eau, nous pouvons réduire leur empreinte environnementale. Les économies d’énergie résultant d’une réduction de la consommation de suie se traduisent par une réduction de la consommation de carburant, ce qui réduit les émissions. Dans l’ensemble, cela contribue au travail des usines visant à rester conformes aux réglementations environnementales.

La réduction des coûts de maintenance et de carburant, ainsi que l’augmentation de la productivité, améliorent le résultat financier des pâtes-brûleries. Johan conclut son exposé en évoquant les références et Heat Management la mention dans les rapports de durabilité, Heinzel Pöls en 2021 être l'un d'eux.

Conclusion.

Que les usines de pâte à papier aient besoin de réduire leur consommation de vapeur ou d’augmenter leur production, HISS^® C’est la solution idéale pour eux. L’automatisation avancée constitue la base d’une solution adaptée à chaque client, assurant ainsi sa satisfaction.

Parlons de la friture à la suie ! Contactez-nous