Las nuevas órdenes corresponden a un caldero de lodo negro en Iggesund, Suecia, y a una planta de incineración de residuos en el sur de Suecia.
Lo que tienen en común los clientes es que quieren usar ¡Zzz! Para obtener un mejor control sobre su caldera y, de esta manera, mejorar su funcionamiento.
En la planta de incineración de residuos, quieren reducir el desgaste causado por los hornos de combustión de vapor. También quieren reducir la cantidad de vapor consumido y utilizarlo para generar energía.
En Heat Management, tenemos ahora un fuerte viento favorable, en parte debido a las ventas del portafolio HISS. Otra cosa positiva es la satisfacción de nuestros clientes existentes con sus instalaciones, lo que muestra mejoras en muchos aspectos, no solo en cuanto a ahorro de vapor, reducción del desgaste, reducción de las pulsaciones de presión y aumento de la carga, sino también otras mejoras relacionadas con la estabilidad del caldero.
Detalles sobre el proyecto de caldera de lodo negro de Iggesund:
Este proyecto incluirá la actualización del sistema de control existente de los 92 pulverizadores de hollín Diamond Power, con Heat Management el sistema de control de la capacidad de limpieza de HISS™. Esto proporcionará al equipo la posibilidad de observar el impacto de cada pulverizador de hollín en las transferencias de calor. Juntamente con el control del porcentaje de pulverización de hollín, se podrá determinar la forma más eficiente de pulverizar el hollín.
Los objetivos principales son:
- Entender el impacto de cada ventilador de hollín de vapor en la transferencia de calor
- hacer que la limpieza sea más eficiente
- Dispone de una presión de vapor más estable durante el desgasaje de la suciedad.
Detalles sobre el proyecto Waste to an Energy:
HISS Essential™ + SmartHeating™ se instalará en los dos Calderas de valorización de residuos (WtE) Para reducir el desgaste y los costos de mantenimiento.
Esto evitará el condensado en los colectores de vapor, evitará el desgaste de los tubos debido a la pulverización de la suciedad del vapor sobre las superficies de transferencia de calor y reducirá el 50% del vapor introducido en los gases de combustión altamente agresivos y sensibles a la humedad.
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1 de diciembre de 2020 /

Las nuevas órdenes corresponden a un caldero de lodo negro en Iggesund, Suecia, y a una planta de incineración de residuos en el sur de Suecia.
Lo que tienen en común los clientes es que quieren usar ¡Zzz! Para obtener un mejor control sobre su caldera y, de esta manera, mejorar su funcionamiento.
En la planta de incineración de residuos, quieren reducir el desgaste causado por los hornos de combustión de vapor. También quieren reducir la cantidad de vapor consumido y utilizarlo para generar energía.
En Heat Management, tenemos ahora un fuerte viento favorable, en parte debido a las ventas del portafolio HISS. Otra cosa positiva es la satisfacción de nuestros clientes existentes con sus instalaciones, lo que muestra mejoras en muchos aspectos, no solo en cuanto a ahorro de vapor, reducción del desgaste, reducción de las pulsaciones de presión y aumento de la carga, sino también otras mejoras relacionadas con la estabilidad del caldero.
Detalles sobre el proyecto de caldera de lodo negro de Iggesund:
Este proyecto incluirá la actualización del sistema de control existente de los 92 pulverizadores de hollín Diamond Power, con Heat Management el sistema de control de la capacidad de limpieza de HISS™. Esto proporcionará al equipo la posibilidad de observar el impacto de cada pulverizador de hollín en las transferencias de calor. Juntamente con el control del porcentaje de pulverización de hollín, se podrá determinar la forma más eficiente de pulverizar el hollín.
Los objetivos principales son:
- Entender el impacto de cada ventilador de hollín de vapor en la transferencia de calor
- hacer que la limpieza sea más eficiente
- Dispone de una presión de vapor más estable durante el desgasaje de la suciedad.
Detalles sobre el proyecto Waste to an Energy:
HISS Essential™ + SmartHeating™ se instalará en los dos Calderas de valorización de residuos (WtE) Para reducir el desgaste y los costos de mantenimiento.
Esto evitará el condensado en los colectores de vapor, evitará el desgaste de los tubos debido a la pulverización de la suciedad del vapor sobre las superficies de transferencia de calor y reducirá el 50% del vapor introducido en los gases de combustión altamente agresivos y sensibles a la humedad.



