Nowe zamówienia dotyczą kotła na węgiel czarny w Iggesund w Szwecji oraz elektrowni spalającej odpady w południowej części Szwecji.
To, co mają wspiechni klienci, to to, że chcą korzystać z HISS aby uzyskać lepszą kontrolę nad swoim kotlem i w ten sposób poprawić jego działanie.
W zakładzie spalania odpadów chcą ograniczyć zużycie energii przez parowe dmuchawy dymne oraz zmniejszyć zużycie pary cieplnej i wykorzystać ją do produkcji energii.
Heat Management W spółce At mamy obecnie silny wiatr w plecy, co wynika częściowo z sprzedaży portfolio HISS. Kolejną pozytywną cechą jest to, jak zadowoleni są nasi obecni klienci z realizowanymi przez nas instalacjami. Wynika to m.in. w poprawie wielu parametrów, nie tylko w zakresie oszczędności energii cieplnej, redukcji zużycia materiału eksploatacyjnego, zmniejszenia drgań ciśnienia oraz zwiększenia obciążenia, ale także w innych aspektach związanych z stabilnością kotła.
Szczegóły dotyczące projektu kotła na czarny wódka firmy Iggesund:
Ten projekt obejmie modernizację istniejącego systemu sterowania silnikami Diamond Power o mocy 92 kW z Heat Management systemem kontroli czystości HISS Cleanability Control™. Dzięki temu narzędzie będzie w stanie monitorować wpływ każdego silnika na przenoszenie ciepła. W połączeniu z kontrolą procentowej wydajności silnika czystości cząstek stałych można ustalić najbardziej wydajny sposób czyszczenia silnika.
Głównymi celami są:
- rozumienie wpływu każdego parowego dmuchawy na przenoszenie ciepła
- zwiększ wydajność czyszczenia
- ma stabilniejszy ciśnienie pary podczas odkurzania pyłu parowego.
Szczegóły projektu Waste to an Energy:
System HISS Essential™ + SmartHeating™ zostanie zainstalowany na dwóch z nich Boilery do przetwarzania odpadów w energię (WtE) aby zmniejszyć koszty eksploatacji i konserwacji.
To zapobiegnie kondensacji w głowicach parowych, zużyciu rur ze względu na rozpylanie kondensatu przez parowe dmuchawy na powierzchnie przenoszące ciepło oraz zmniejszeniu emisji pary o 50% w przypadku bardzo agresywnych i podatnych na wilgoć gazów spalinowych.
Aktualności i artykuły
Dwa kolejne zamówienia w HISS
grudzień 1, 2020 /

Nowe zamówienia dotyczą kotła na węgiel czarny w Iggesund w Szwecji oraz elektrowni spalającej odpady w południowej części Szwecji.
To, co mają wspiechni klienci, to to, że chcą korzystać z HISS aby uzyskać lepszą kontrolę nad swoim kotlem i w ten sposób poprawić jego działanie.
W zakładzie spalania odpadów chcą ograniczyć zużycie energii przez parowe dmuchawy dymne oraz zmniejszyć zużycie pary cieplnej i wykorzystać ją do produkcji energii.
Heat Management W spółce At mamy obecnie silny wiatr w plecy, co wynika częściowo z sprzedaży portfolio HISS. Kolejną pozytywną cechą jest to, jak zadowoleni są nasi obecni klienci z realizowanymi przez nas instalacjami. Wynika to m.in. w poprawie wielu parametrów, nie tylko w zakresie oszczędności energii cieplnej, redukcji zużycia materiału eksploatacyjnego, zmniejszenia drgań ciśnienia oraz zwiększenia obciążenia, ale także w innych aspektach związanych z stabilnością kotła.
Szczegóły dotyczące projektu kotła na czarny wódka firmy Iggesund:
Ten projekt obejmie modernizację istniejącego systemu sterowania silnikami Diamond Power o mocy 92 kW z Heat Management systemem kontroli czystości HISS Cleanability Control™. Dzięki temu narzędzie będzie w stanie monitorować wpływ każdego silnika na przenoszenie ciepła. W połączeniu z kontrolą procentowej wydajności silnika czystości cząstek stałych można ustalić najbardziej wydajny sposób czyszczenia silnika.
Głównymi celami są:
- rozumienie wpływu każdego parowego dmuchawy na przenoszenie ciepła
- zwiększ wydajność czyszczenia
- ma stabilniejszy ciśnienie pary podczas odkurzania pyłu parowego.
Szczegóły projektu Waste to an Energy:
System HISS Essential™ + SmartHeating™ zostanie zainstalowany na dwóch z nich Boilery do przetwarzania odpadów w energię (WtE) aby zmniejszyć koszty eksploatacji i konserwacji.
To zapobiegnie kondensacji w głowicach parowych, zużyciu rur ze względu na rozpylanie kondensatu przez parowe dmuchawy na powierzchnie przenoszące ciepło oraz zmniejszeniu emisji pary o 50% w przypadku bardzo agresywnych i podatnych na wilgoć gazów spalinowych.



