Dwa kolejne zamówienia w HISS

grudzień 1, 2020 /

Odpady w energię

Nowe zamówienia dotyczą kotła na węgiel czarny w Iggesund w Szwecji oraz elektrowni spalającej odpady w południowej części Szwecji.

To, co mają wspiechni klienci, to to, że chcą korzystać z HISS aby uzyskać lepszą kontrolę nad swoim kotlem i w ten sposób poprawić jego działanie.

W zakładzie spalania odpadów chcą ograniczyć zużycie energii przez parowe dmuchawy dymne oraz zmniejszyć zużycie pary cieplnej i wykorzystać ją do produkcji energii.

Heat Management W spółce At mamy obecnie silny wiatr w plecy, co wynika częściowo z sprzedaży portfolio HISS. Kolejną pozytywną cechą jest to, jak zadowoleni są nasi obecni klienci z realizowanymi przez nas instalacjami. Wynika to m.in. w poprawie wielu parametrów, nie tylko w zakresie oszczędności energii cieplnej, redukcji zużycia materiału eksploatacyjnego, zmniejszenia drgań ciśnienia oraz zwiększenia obciążenia, ale także w innych aspektach związanych z stabilnością kotła.

Szczegóły dotyczące projektu kotła na czarny wódka firmy Iggesund:

Ten projekt obejmie modernizację istniejącego systemu sterowania silnikami Diamond Power o mocy 92 kW z Heat Management systemem kontroli czystości HISS Cleanability Control™. Dzięki temu narzędzie będzie w stanie monitorować wpływ każdego silnika na przenoszenie ciepła. W połączeniu z kontrolą procentowej wydajności silnika czystości cząstek stałych można ustalić najbardziej wydajny sposób czyszczenia silnika.

 Głównymi celami są:

  • rozumienie wpływu każdego parowego dmuchawy na przenoszenie ciepła
  • zwiększ wydajność czyszczenia
  • ma stabilniejszy ciśnienie pary podczas odkurzania pyłu parowego.

Szczegóły projektu Waste to an Energy:

System HISS Essential™ + SmartHeating™ zostanie zainstalowany na dwóch z nich Boilery do przetwarzania odpadów w energię (WtE) aby zmniejszyć koszty eksploatacji i konserwacji.

To zapobiegnie kondensacji w głowicach parowych, zużyciu rur ze względu na rozpylanie kondensatu przez parowe dmuchawy na powierzchnie przenoszące ciepło oraz zmniejszeniu emisji pary o 50% w przypadku bardzo agresywnych i podatnych na wilgoć gazów spalinowych.

Aktualności i artykuły

Dwa kolejne zamówienia w HISS

grudzień 1, 2020 /

Odpady w energię

Nowe zamówienia dotyczą kotła na węgiel czarny w Iggesund w Szwecji oraz elektrowni spalającej odpady w południowej części Szwecji.

To, co mają wspiechni klienci, to to, że chcą korzystać z HISS aby uzyskać lepszą kontrolę nad swoim kotlem i w ten sposób poprawić jego działanie.

W zakładzie spalania odpadów chcą ograniczyć zużycie energii przez parowe dmuchawy dymne oraz zmniejszyć zużycie pary cieplnej i wykorzystać ją do produkcji energii.

Heat Management W spółce At mamy obecnie silny wiatr w plecy, co wynika częściowo z sprzedaży portfolio HISS. Kolejną pozytywną cechą jest to, jak zadowoleni są nasi obecni klienci z realizowanymi przez nas instalacjami. Wynika to m.in. w poprawie wielu parametrów, nie tylko w zakresie oszczędności energii cieplnej, redukcji zużycia materiału eksploatacyjnego, zmniejszenia drgań ciśnienia oraz zwiększenia obciążenia, ale także w innych aspektach związanych z stabilnością kotła.

Szczegóły dotyczące projektu kotła na czarny wódka firmy Iggesund:

Ten projekt obejmie modernizację istniejącego systemu sterowania silnikami Diamond Power o mocy 92 kW z Heat Management systemem kontroli czystości HISS Cleanability Control™. Dzięki temu narzędzie będzie w stanie monitorować wpływ każdego silnika na przenoszenie ciepła. W połączeniu z kontrolą procentowej wydajności silnika czystości cząstek stałych można ustalić najbardziej wydajny sposób czyszczenia silnika.

 Głównymi celami są:

  • rozumienie wpływu każdego parowego dmuchawy na przenoszenie ciepła
  • zwiększ wydajność czyszczenia
  • ma stabilniejszy ciśnienie pary podczas odkurzania pyłu parowego.

Szczegóły projektu Waste to an Energy:

System HISS Essential™ + SmartHeating™ zostanie zainstalowany na dwóch z nich Boilery do przetwarzania odpadów w energię (WtE) aby zmniejszyć koszty eksploatacji i konserwacji.

To zapobiegnie kondensacji w głowicach parowych, zużyciu rur ze względu na rozpylanie kondensatu przez parowe dmuchawy na powierzchnie przenoszące ciepło oraz zmniejszeniu emisji pary o 50% w przypadku bardzo agresywnych i podatnych na wilgoć gazów spalinowych.

Aktualności i artykuły

Przejdź do początku