Allgemeine Informationen
Rückzahlung innerhalb von 6-24 Monaten nach Umsetzung
Unsere Infrafone-Reiniger (akustische Reinigung mit niedrigen Frequenzen) verbessern die Rentabilität von Kesseln. Dies wird durch eine effizientere Abluftreinigung in z. B. Ökonomisatoren, Luftvorwärmern und Katalysatoren (SCRs) erreicht. Die allgemeine Rückzahlungsszeit beträgt etwa 6 bis 24 Monate. Traditionelle Abluftreinigungstechnologien wie Dampfabzug, Schussreinigung, Schallreinigung (mit hoher Frequenz) und manuelle Reinigung werden in diesen Anwendungen in der Regel stark reduziert oder vollständig eliminiert.
Unser Produktprogramm basiert auf unserem einzigartigen Wissen und unserer Kundenorientierung. Wir berechnen die optimale Größe und Konstruktion des Schallreinigers für die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden sowie die räumlichen Möglichkeiten jeder einzelnen Installation.
Sehen Sie, wie es funktioniert
Wichtige Fakten
Höhere Effizienz
Von der automatischen, häufigen vorbeugenden Reinigung von Heizflächen und Katalysatoren.
50-75 %
Reduzierter Dampfstaubabzug, längere Lebensdauer der Anlage durch weniger Verschleiß und höhere Effizienz
Stabile Funktion
Aufgrund häufiger und präventiver Reinigung
Klingt Infraschall interessant?
Kontaktieren Sie einen unserer Experten, um zu prüfen, ob die Infrasound-Reinigung die richtige Lösung für Sie ist.
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Fallstudien zur Schallreinigung
Skogsbacka Kraftvärmeverk, Lycksele Sweden
Skogsbacka Kraftvärmeverk was using steam soot blowing in the economizer once every 24 hours prior to the installation of the infrasound generator. The performance of the existing soot blowers was not satisfying and the cost for maintenance of the soot blowing system was considered too high
Perstorp Fjärrvärme P6, Perstorp Sweden
At Perstorp Fjärrvärme, Steam soot blowing was previously used six times per day in the economizer and there were also two unplanned stops per year for manual cleaning. The unplanned stops are costly and are preceded by an increased differential pressure which increases the flue gas velocity, leading to increased erosion and uneven flue gas distribution.
Renova, Göteborg Sweden
Renova Göteborg used shot cleaning in the economizer to keep the tube package clean. The customer made an evaluation of the shot cleaning and concluded it posed a major safety risk.
Stadtwerke Gießen, Gießen Germany
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a WtE boiler at Stadtwerke Gießen. After 3 months the need for steam soot blowing was 8 times per 24 h and after 6 months 18 times per 24 h. The steam for the soot blowers is bought from the neighbouring plant operating a gas fired boiler so a reduction of the need for steam soot blowing was of great interest.
Artikel zu Infrasound-Reinigung
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