Ogólne informacje
Zwrot kosztów w ciągu 6–24 miesięcy od wdrożenia
Nasze urządzenia do czyszczenia Infrafone (czyszczenie akustyczne o niskiej częstotliwości) zwiększają wydajność kotłów. To osiągnięto dzięki bardziej wydajnemu oczyszczaniu sadzy w urządzeniach takich jak ekonomizatory, przedgrzewacze powietrza oraz katalizatory (SCR), przy czym ogólny czas zwrotu z inwestycji wynosi około 6 do 24 miesięcy. Tradycyjne technologie czyszczenia sadzy, takie jak parowe czyszczenie sadzy, czyszczenie strumieniem wody, czyszczenie akustyczne (wysokiej częstotliwości) oraz ręczne czyszczenie, są w tych zastosowaniach zasadniczo znacznie ograniczone lub wyeliminowane.
Nasza oferta produktów jest wynikiem naszej wyjątkowej wiedzy i koncentracji na potrzebach klientów. Wyliczamy optymalny rozmiar i projekt urządzenia do czyszczenia akustycznego dla konkretnych potrzeb każdego klienta oraz możliwości przestrzenne każdej instalacji.
Obejrzyj jak to działa
Kluczowe fakty
Większa wydajność
Od automatycznego, częstego i prewencyjnego czyszczenia powierzchni grzewczych i katalizatorów.
50-75 %
Zmniejszona emisja sadzy podczas parowania, co zwiększa żywotność urządzeń bez konieczności częstego demontażu i zwiększa wydajność
Sprawny działanie
Do częstszej i bardziej profilaktycznej czyszczenia
Czy dźwięk Infrasound wydaje się interesujący?
Skontaktuj się z jednym z naszych ekspertów, aby ustalić, czy metoda czyszczenia Infrasound Cleaning będzie dla Ciebie odpowiednim rozwiązaniem.
Pobieranie
Studia przypadku czyszczenia fal ultradźwiękowych
Skogsbacka Kraftvärmeverk, Lycksele Szwecja
Skogsbacka Kraftvärmeverk używała pary spalin wchłanianej przez ekonomizator co 24 godziny przed zainstalowaniem generatora infrasoundowego. Wydajność istniejących dmuchaw spalinowych nie była satysfakcjonująca, a koszty utrzymania systemu dmuchaw spalinowych uznawano za zbyt wysokie.
Perstorp Fjärrvärme P6, Perstorp Szwecja
W firmie Perstorp Fjärrvärme węgiel spalinowy był używany sześć razy dziennie w ekonomizatorze, a rocznie występowało także dwa nieplanowane zatrzymania w celu ręcznego czyszczenia. Niezaplanowane zatrzymania są kosztowne i poprzedzane są wzrostem różnicy ciśnień, co zwiększa prędkość płynów spalinowych, co prowadzi do zwiększonego zgrubienia i nierównomiernego rozkładu płynów spalinowych.
Renova, Göteborg, Szwecja
Firma Renova Göteborg stosowała w systemie ekonomizera technikę czyszczenia śrutu w celu utrzymania czystości opakowania rur. Klient przeprowadził ocenę techniki czyszczenia śrutu i stwierdził, że stanowi ona poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa.
Stadtwerke Gießen, Gießen, Germany
Studia przypadku i wyniki z naszej instalacji czyszczenia falami falowych na kotle WtE w Stadtwerke Gießen. Po 3 miesiącach potrzeba odsysania sadzy parowej wynosiła 8 razy na 24 godziny, a po 6 miesiącach 18 razy na 24 godziny. Para do odsysania sadzy jest kupowana od sąsiedniego zakładu produkującego kotły na gaz, co sprawia, że ograniczenie potrzeb do odsysania sadzy parowej jest bardzo interesujące.
Artykuły związane z czyszczeniem infrasoundem
Instrukcja krok po kroku dotycząca wdrażania czyszczenia kotłów infrasoundowymi w instalacjach biomasowych
Znasz ten uczucie. Ten powolny, powolny wzrost temperatury spalin sygnalizuje przegraną bitwę. Popiół i żużel są [...]
Jak zaawansowana optymalizacja oddychania dymem zmniejsza emisję spalin z kotła
The pressure is on. Every single day, you face a dual mandate that feels almost impossible to balance. On one [...]
Przydatne prognozy dotyczące konserwacji dzięki analizie procesów w czasie rzeczywistym dla kotłów przemysłowych
The plant floor is silent. That’s the sound that wakes you up at night—the sudden, deafening quiet when a critical [...]
