Allgemeine Informationen
Das SCR-System ist ein Abgaskompressor.
Das SCR-System ist ein Abgaseinlassfilter, der in der Gasleitung, vor dem Abluftanschluss, installiert ist. Innerhalb des SCR befinden sich Hunderte von tausend Katalysator-beschichteten Kanälen, durch die das Gas fließt. Innerhalb der Kanäle bewirkt der Katalysator, dass NOx-Moleküle mit dem im Abluftanschluss injizierten Ammoniak reagieren und so harmlosen Stickstoff und Wasser bilden. Um die Reaktion zu ermöglichen, muss die Oberfläche der Kanäle jedoch während des Betriebs sauber gehalten werden. Während des Betriebs neigen Partikel aus dem Verbrennungsprozess jedoch dazu, an der Katalysatoroberfläche zu haften und die genannten Reaktionen zu verhindern.
Nach einiger Zeit der Betriebsdauer werden ganze Kanäle mit Partikeln verstopft, wodurch ein Druckverlust entsteht und das Rauchgas mit höheren Geschwindigkeiten durch die verbleibenden offenen Kanäle fließt. Dies reduziert die Effizienz des SCR-Systems, erhöht den Ammoniakverbrauch und kann auch den Katalysator beschädigen, was zu kostspieligen Ersatzmaßnahmen führt.
Über die Reinigung
Automatischer, online-basierter SCR-Reiniger
Heat Management Verwendet eine automatische, abreibungsfreie Reinigungsmethode, um das Verstopfen in den Katalysatorkanälen zu verhindern. Die von der Firma entwickelte und patentierte Lösung Heat Management nutzt die durch nichthörbare Schallwellen erzeugte, weitreichende, allseitige Turbulenz, um die Kanäle effizient und vorbeugend offen zu halten.
Die Lösung funktioniert dadurch, dass der laminare Strömungsweg innerhalb jeder einzelnen Kanalöffnung für wenige Sekunden alle paar Minuten gestört wird – gleichzeitig und mit der gleichen Intensität. Die Ergebnisse sind stabilisierte Differenzdruckwerte und die Werte für die Ammoniak-Abgaseitigkeit sowie eine verlängerte Katalysatortauglichkeit, wodurch die Kosten für den Betrieb des SCR-Systems gesenkt werden.
Verweise auf SCR
On-Demand-Webinar: Verbesserte Nachhaltigkeitsstrategien für die Energiebranche
Der IPCC-Bericht vom August 2021 und die Ergebnisse der COP26 verdeutlichen, dass die Energieerzeugung dringend noch mehr auf die Erreichung ihrer Eignungsziele fokussieren muss. Wir müssen nach neuen, noch nicht verfolgten, innovativen Möglichkeiten suchen.
Block 7 und Block 8, Rybnik Polen
Ein Fallstudie und Ergebnisse unserer Infrarot-Reinigungsanlage an einer Kohlekraftheizung in den Blöcken 7 und 8 in Rybnik. In den Blöcken 7 und 8 in Rybnik wurden die Infrarot-Generatoren installiert, als die Kessel mit SCR-Anlagen ausgestattet wurden.
EEW Delfzijl, Delfzijl Niederlande
Bei EEW Delfzijl verstopfte sich die erste Schicht aus zwei Schichten des Schalungsbaus innerhalb von 2-3 Wochen, was explosionsreine Reinigung mit hohen Kosten erforderte und Schäden an den Schalungsbauelementen verursachte. Außerdem musste alle 6 Monate eine manuell durchgeführte Reinigung durchgeführt werden. Die Schalungsbauelemente mussten einmal im Jahr ersetzt werden.
Inhalte im Zusammenhang mit SCR
Infrasound-Schadstoffreinigungstechnologie für SCR-Motoren
Ein kostenloser herunterladbarer Weißbuch, der sich mit der Infrasound-Schadstoffreinigungstechnologie für SCR-Motoren befasst Heat Management
Vergleich von Infraschall und akustischem Schall als Schallreinigungsmethode
Ein kostenloser, herunterladbarer Whitepaper mit dem Schwerpunkt „Vergleich von Infraschall und akustischem Schall als akustische Reinigungsmethode“
Artikel zu SCR
Verifizierte HISS-Ergebnisse von vier Wiederaufbereitungskollektoren
Heat Management Das ‚s HISS‘ (High Impact Sootblowing System) hat bei vier schwarzen Öfen eine Reduzierung des Rauchflussspeichers um über 30% bewiesen. [...]
Einhaltung der EU-Emissionsnormen durch fortschrittliche Dampfstaubabblühungs-Technologien
Die Zwänge nehmen zu. Für Anlagenleiter und Ingenieure in der gesamten EU bedeutet der Druck durch die Richtlinie zur Abfallvermeidung und -beseitigung [...]
Holmen Workington erhöht die nachhaltige Stromerzeugung mit HISS
Die Holmen Paper Mill in Workington, Großbritannien, hat die Möglichkeit erkannt, die Effizienz, Lebensdauer und Verfügbarkeit ihrer Papierfabriken kosteneffizient zu verbessern [...]
