Introdução

Durante as férias de verão, ficamos muito ocupados!

Nossos vendedores e equipes de projetos trabalharam habilmente durante os meses mais quentes, trazendo mais oportunidades interessantes. Este crescimento em nossas referências futuras nos permitirá expandir como empresa e continuar agregando valor tanto para clientes novos quanto para aqueles que já utilizam nossos serviços e buscam explorar o restante do nosso portfólio de soluções.

Os seguintes pedidos de compra foram feitos neste verão:

• Sistema de pulverização de cinzas de alto impacto (HISS)^®)
  • Julho: Uma fábrica de celulose e papel no Brasil
• Sistema de alerta precoce de transferência de dadosm
  • Julho: Uma fábrica de celulose e papel na Suécia. Um cliente recorrente que também possui o HISS^®
• Limpeza por infrassom
  • Agosto: Uma fábrica de tratamento de resíduos em energia na Alemanha, a Steinmüller Engineering, fornece outro limpador de infra-som, que será o quinto limpador de infra-som para o cliente final.

Brasil

O nosso novo cliente brasileiro fez a encomenda HISS® No final de julho. Este segundo HISS® O projeto no Brasil será uma referência essencial Heat Management no mercado sul-americano. O objetivo do projeto é economizar energia para o cliente, uma vez que a fábrica apresenta uma deficiência de vapor.

A segurança, a gestão responsável dos recursos e processos eficientes em termos energéticos são sempre as principais preocupações do nosso novo cliente no Brasil. A sustentabilidade e a competitividade estão intrinsecamente ligadas às suas operações diárias.

Uma solução personalizada foi desenvolvida com especialistas especializados em moagem para o caldeirão de recuperação do moinho. Heat Management Os processos absolutos de mercado exclusivos garantem uma jornada de sustentabilidade segura e confortável para os clientes.

HISS® Está previsto que seja colocado em serviço em abril de 2025.

“Este é o nosso primeiro pedido com esse grupo e estamos muito felizes por poder entrar nesta parceria de sustentabilidade”

Johan Holmér, Gerente de Vendas, América do Sul Heat Management.

Suécia

Heat Management Novo da s Sistema de alerta precoce monitora as alterações no processo de combustão do caldeirão de recuperação no gás de combustão. A primeira empresa a implementar a nova solução é um cliente recorrente da empresa Heat Management, que já instalou o HISS.^® em seu caldeirão em 2021.

O sistema fornecerá indicações precoces, por exemplo, sobre a formação de detritos e a transferência de carga. Essa alertaagem precoce ajudará o operador a tomar as ações necessárias antes que um problema ocorra. Além disso, ajudará a compreender como os parâmetros de carga e processo afetam a transferência de carga.

O Sistema de alerta precoce registra e armazena imagens da lança do pulverizador de fuligem. As imagens serão analisadas automaticamente e armazenadas com um valor. Esse valor pode ser usado para acompanhar as mudanças no revestimento da lança.

“Isso ajudará a ajustar ainda mais a produção de fuligem e fornecerá informações sobre quando é necessário um aumento da produção de fuligem, por exemplo, devido a mudanças no processo de combustão, reduzindo o risco de formação de incrustações pesadas ou obstrução.”

Klas Lindahl, Gerente de Vendas Heat Management.

Alemanha:

Steinmüller Engineering A empresa está entregando um novo sistema de tratamento de gases de combustão para uma caldeira de valorização de resíduos em Alemanha. Este sistema inclui uma tecnologia de Redução Catalítica Seletiva (SCR). Steinmuller O objetivo principal é manter a limpeza do SCR para manter a queda de pressão estável e operacional, além de reduzir os custos de manutenção.

A solução A seleção depende de ondas sonoras com uma frequência específica para cada aplicação, no intervalo de infra-som (15 a 30 Hz), com um nível de aproximadamente 140 dB, criando um elevado movimento de gás no gás de combustão que passa pelas camadas do catalisador SCR e criando, de forma compreensível, turbulência nas proximidades de todas as superfícies durante 1,5 a 2 segundos a cada quatro ou cinco minutos.

A ordem vem de Steinmüller Engineering para o Limpe o infra-som será o 5º no SCR pertencente ao cliente final.

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“Estamos muito satisfeitos com este novo projeto com a Steinmüller Engineering. O combustível deste caldeirão de Gás de Energia de Resíduos (WtE) é 100% toneladas de lodo de esgoto seco, o que também representa uma tendência nova e interessante no Heat Management mercado de este tipo de caldeirão.”

Henrik Blom, Gerente de Vendas para os países da DACH Heat Management.