Giới thiệu

Trong kỳ nghỉ hè, chúng tôi đã rất bận rộn!

Các nhân viên bán hàng và đội ngũ dự án của chúng tôi đã làm việc một cách khéo léo trong những tháng ấm hơn, mang lại nhiều cơ hội thú vị hơn. Sự tăng trưởng này trong số lượng các đề xuất hợp tác trong tương lai sẽ cho phép chúng tôi mở rộng quy mô công ty và tiếp tục mang lại giá trị cho cả khách hàng mới và khách hàng thường xuyên đang khám phá các giải pháp khác trong danh mục dịch vụ của chúng tôi.

Những đơn đặt hàng sau đây đã được thực hiện trong mùa hè này:

• Hệ thống thổi bồ hóng tác động cao (HISS)^®)
  • Tháng 7: Một nhà máy sản xuất bột giấy ở Brazil
• Hệ thống cảnh báo sớmm
  • Tháng 7: Một nhà máy sản xuất bột giấy ở Thụy Điển. Một khách hàng thường xuyên, cũng là khách hàng của HISS^®
• Làm sạch bằng hạ âm
  • Tháng 8: Một nhà máy xử lý chất thải tại Đức, Steinmüller Engineering đã cung cấp một thiết bị làm sạch tiếng ồn infrasound khác, đây sẽ là thiết bị làm sạch tiếng ồn infrasound thứ năm của khách hàng cuối cùng.

Brazil

Khách hàng mới của chúng tôi ở Brazil đã đặt hàng HISS® vào cuối tháng 7. Lần thứ hai này HISS® Dự án tại Brazil sẽ là một nguồn tham khảo thiết yếu Heat Management trên thị trường Nam Mỹ. Mục tiêu của dự án là tiết kiệm lượng hơi nước cho khách hàng vì nhà máy này thiếu hơi nước.

An toàn, quản lý tài nguyên có trách nhiệm và các quy trình tiết kiệm năng lượng luôn là ưu tiên hàng đầu đối với khách hàng mới của chúng tôi tại Brazil. Tính bền vững và khả năng cạnh tranh luôn gắn liền với hoạt động hàng ngày của họ.

Một giải pháp được thiết kế riêng cho nồi hơi phục hồi của nhà máy đã được phát triển với sự tham gia của các chuyên gia về máy móc Heat Management. Công nghệ hoàn toàn độc quyền của sản phẩm này đảm bảo cho khách hàng một hành trình bền vững an toàn và thoải mái.

HISS® Sắp được đưa vào hoạt động vào tháng 4 năm 2025.

“Đây là đơn hàng đầu tiên của chúng tôi với nhóm này và chúng tôi vô cùng vui mừng khi tham gia vào mối quan hệ hợp tác bền vững này.”

Johan Holmér, Giám đốc Kinh doanh khu vực Nam Mỹ Heat Management.

Thụy Điển

Heat Management's new Hệ thống Cảnh báo Sớm Chuyển đổi Bộ giám sát các thay đổi trong quá trình đốt nhiên liệu trong nồi hơi phục hồi trong khí thải. Nhà máy đầu tiên triển khai giải pháp mới là khách hàng thường xuyên của Heat Management, người đã từng lắp đặt HISS.^® vào năm 2021 trong nồi hơi của họ.

Hệ thống sẽ đưa ra các chỉ báo sớm, ví dụ như sự tích tụ cặn và sự lặp lại. Cảnh báo sớm này sẽ giúp người vận hành thực hiện các hành động cần thiết trước khi xảy ra sự cố. Nó cũng sẽ giúp hiểu rõ cách các thông số tải và quá trình ảnh hưởng đến sự lặp lại.

Các Hệ thống Cảnh báo Sớm Chuyển đổi Quản lý và lưu trữ hình ảnh của mũi phun xịt. Các hình ảnh sẽ được phân tích tự động và lưu trữ với giá trị. Giá trị này có thể được sử dụng để theo dõi sự thay đổi của lớp phủ trên mũi phun xịt.

“Điều này sẽ giúp tinh chỉnh việc phun xì hơi một cách chính xác hơn và cung cấp thông tin về thời điểm cần tăng cường phun xì hơi, ví dụ như do sự thay đổi trong quá trình đốt, giúp giảm nguy cơ tắc nghẽn hoặc bám dính quá mức.”

Klas Lindahl, Giám đốc bán hàng Heat Management.

Đức:

Công ty kỹ thuật Steinmüller Công ty này đang cung cấp một hệ thống xử lý khí thải mới cho một lò hơi đốt chất thải tại Đức. Hệ thống này bao gồm công nghệ Giảm ô nhiễm bằng quá trình xúc tác chọn lọc (SCR). Steinmuller Mục tiêu chính là duy trì độ sạch của hệ thống SCR để giữ cho áp suất giảm ổn định và hoạt động ổn định, đồng thời giảm chi phí bảo trì.

Giải pháp Phương pháp chọn lựa dựa trên các sóng âm có tần số riêng cho từng ứng dụng trong dải tần số Infrasound (15 đến 30 Hz) với mức độ khoảng 140 dB, tạo ra sự chuyển động cao của khí trong khí thải đi qua các lớp xúc tác SCR và tạo ra sự hỗn loạn rõ ràng gần tất cả các bề mặt trong thời gian từ 1,5 đến 2 giây mỗi bốn hoặc năm phút.

Lệnh từ Công ty kỹ thuật Steinmüller cho Máy làm sạch tiếng ồn siêu âm Sẽ là chiếc thứ 5 thuộc sở hữu của khách hàng cuối cùng của SCR.

Để biết tin tức mới nhất về Steinmüller Engineering, hãy theo dõi họ trên LinkedIn tại đây.

“Chúng tôi rất vui mừng về dự án mới này với công ty Steinmüller Engineering. Nguồn nhiên liệu cho lò hơi này là 100% tấn bùn thải được xử lý, đây cũng là một xu hướng mới thú vị trên Heat Management thị trường cho loại lò hơi này.”

Henrik Blom, Heat Management Giám đốc Kinh doanh các quốc gia DACH.