Wprowadzenie

W czasie wakacji letnich zajęciśmy się czymś ciekawym!

Nasi sprzedawcy i zespoły projektowe wykazywali się znakomitym zaangażowaniem w ciągu cieplejszych miesięcy, oferując coraz więcej ciekawych możliwości. Ten wzrost liczby naszych przyszłych referencji pozwoli nam rozwijać się jako firma i stale zwiększać wartość dodaną dla nowych i stałych klientów, którzy poszukują pozostałych elementów naszego portfolio rozwiązań.

W tym roku lato przyniosło następujące zamówienia:

• System wysoka skuteczność rozprzestrzeniania dymu (HISS^®)
  • Lipiec: Fabryka celulozy i papieru w Brazylii
• System wczesnego ostrzeganiam
  • Lipiec: Fabryka papieru w Szwecji. Zazwyczaj ten sam klient, który ma również HISS^®
• Czyszczenie ultradźwiękami
  • Październik: Zakład przetwarzania odpadów w Niemczech, Steinmüller Engineering, dostarcza kolejny czyszczący system infrasoundowy, który będzie piątym systemem czyszczącym dla klienta końcowego.

Brazylia

Nasz nowy klient z Brazylii zamówił HISS® pod koniec lipca. To drugie HISS® Projekt w Brazylii będzie podstawowym punktem odniesienia Heat Management na rynku Ameryki Południowej. Celem projektu jest oszczędność energii przez klienta, ponieważ młyn ma niedobór pary.

Bezpieczeństwo, odpowiedzialne gospodarowanie zasobami oraz energooszczędne procesy są dla naszego nowego klienta w Brazylii zawsze priorytetem. Zrównoważony rozwój i konkurencyjność są ściśle powiązane z ich codzienną działalnością.

Na potrzeby kotła odzysku w młynie opracowano specjalnie dostosowane rozwiązanie opracowane wspólnie z wykwalifikowanymi specjalistami z branży młynarskiej. Heat Management Unikalne w swoim rodzaju procesy gwarantujące bezpieczeństwo i komfort w procesie zrównoważonego rozwoju dla klientów.

HISS® ma zostać oddane do użytku w kwietniu 2025 roku.

“To nasz pierwszy kontrakt z tą grupą, i jesteśmy bardzo zadowoleni z podpisania tego partnerstwa w zakresie zrównoważonego rozwoju”

Johan Holmér, Kierownik Handlu w Ameryce Południowej Heat Management.

Szwecja

Heat Management Nowy System wczesnego ostrzegania monitoruje zmiany w procesie palenia kotła odzysku w gazie spalinowym. Pierwszym klientem, który wdrożył nową technologię, jest powracający klient firmy HISS Heat Management, który wcześniej zainstalował system HISS^® w swoim kotle w 2021 roku.

System będzie dostarczał wczesnych wskazówek, np. dotyczących nagromadzenia zanieczyszczeń i ich przenoszenia z jednego procesu do drugiego. Ta wczesna informacja ostrzegawcza pomoże operatorowi podjąć niezbędne działania przed wystąpieniem problemu. Pomogą również zrozumieć, jak parametry obciążenia i procesów wpływają na przenoszenie zanieczyszczeń.

The System wczesnego ostrzegania zapisuje i przechowuje zdjęcia łopaty czosnowej. Obrazy zostaną automatycznie przeanalizowane i przechowywane z wartością. Wartość ta może być wykorzystana do śledzenia zmian w powłoce łopaty.

“To pomoże jeszcze bardziej dopracować proces oddawania sadzy i dostarczyć informacji na temat sytuacji, w których konieczne jest zwiększenie jego ilości, np. w wyniku zmian w procesie palenia, co zmniejszy ryzyko poważnego zanieczyszczenia lub zablokowania wentylacji.”

Klas Lindahl, Kierownik Sprzedaży Heat Management.

Niemcy:

Steinmüller Engineering realizuje projekt dostawy nowego systemu oczyszczania spalin do kotła wykorzystywanego do produkcji energii w Niemczech. System ten obejmuje technologię selektywnej redukcji katalitycznej (SCR). Steinmuller’s Głównym celem jest utrzymanie czystości układu SCR, aby utrzymywać stabilny i sprawny spadek ciśnienia oraz obniżać koszty konserwacji.

Rozwiązanie system chosen opiera się na falach akustycznych o specyficznej dla danego zastosowania częstotliwości w zakresie infrasoundu (15–30 Hz) o poziomie około 140 dB, co powoduje silny ruch gazu w gazie spalinowym przepływającego przez warstwy katalizatora SCR i wyraźnie tworzy turbulencję w pobliżu wszystkich powierzchni przez 1,5–2 sekundy co cztery lub pięć minut.

Zlecenie od Steinmüller Engineering do Czyszczący system infradźwiękowy będzie to 5. pojazd należący do klienta końcowego należącego do spółki SCR.

Aby otrzymywać najnowsze informacje o Steinmüller Engineering, śledźcie ich na LinkedIn tutaj

“Jesteśmy bardzo zadowoleni z tego nowego projektu z firmą Steinmüller Engineering. Paliwem tego kotła przetwarzającego odpady na energię jest 100% suszony osad ściekowy, co stanowi również interesujący nowy trend na Heat Management rynku tego typu kotłów.”

Henrik Blom, Kierownik ds. Sprzedaży w krajach DACH Heat Management.