Wie viel Strom wird in Zellstoffwerken durch ineffizientes Reinigen der Wärmeübertragungselemente verloren?

Die Betriebsabläufe von Wiederaufbereitungsheizkesseln in Zellstoffwerken lassen sich deutlich optimieren, indem man die Rußablagerungen an den Wärmetransportschichten effizienter reinigt. Wir wissen es – wir haben die Forschung durchgeführt. Folgendes haben wir aus unserer Studie zu Wiederaufbereitungsheizkesseln in Schweden herausgefunden:.

In Schweden hat der durchschnittliche Boiler zur Rückgewinnung von Schwarzwasser eine Kapazität von 1800 TDS/Tag. Der typische Dampfverbrauch der Rußabscheider beträgt 5-10 % des erzeugten Dampfes. In einem durchschnittlichen Boiler beträgt der Dampfverbrauch der Rußabscheider etwa 16 Tonnen pro Stunde, was je nach Dampfdaten und Turbinentyp für eine Stromleistung von 2-2,75 MW genutzt werden kann. Bei einer jährlichen Betriebsdauer von etwa 8.500 Stunden ergeben sich damit 545 GWh Strom für 27 Schwarzwassertanks. Etwa 45% dieser Werte könnten durch den Einsatz eines effizienteren Dampfabscheider-Systems eingespart werden. Hochwirksamer Rauchblasen-System (HISS), „., ist unsere patentierte Methode zur Optimierung von Dampf-Sootbläsern, d. h. eine Einsparung von 245 GWh Strom. Dies entspricht der jährlichen Produktion von 40, 150 m hohen Windkraftanlagen.“.

Nun wollen wir dies weltweit umsetzen. Es gibt weltweit mehr als 450 Regenerationskesseln, sodass wir bei der gleichen durchschnittlichen Kesselgröße und Dampfverbrauch der Rauchbläser wie in Schweden eine potenzielle Gesamteinsparung von rund 4080 GWh Strom pro Jahr erreichen. Dies entspricht der jährlichen Produktion von 660 Windkraftanlagen.

Heute sind ein Drittel der schwarzen Schlammluftkessel in Schweden mit dieser Technologie ausgestattet. Zischen, Und wir sind sicher, dass es weitere folgen werden – nicht nur in Schweden, sondern weltweit. Die Erhöhung der elektrischen Leistung, wie bereits erwähnt, ist eine Alternative zur Steigerung der Mühlenumsätze durch nachhaltige, kohlenstoffarme Stromerzeugung. Aber einige Anlagen verwenden Zischen Stattdessen soll die Anzahl der Zündungen der Rußbläser erhöht werden. oder kombinieren Sie erhöhte Startzeiten mit Energieeinsparungen – und erhöhen Sie dadurch die Verfügbarkeit der Kessel und die Produktionsleistung der Mühle.

Die HISS-System bietet eine einzigartige Flexibilität bei der Betriebsführung von Sanierungsheizkesseln auf nachhaltigste und wirtschaftlichste Weise.

Ein Fallstudie und ein Bericht über unsere HISS-Installation auf dem Recovery-Kessel in BillerudKorsnäs Gruvön. Alle 80 Dampf-Saulaufdüsen wurden 2016 mit Heat Managementeiner patentierten Lösung wieder aufgebaut, die einen lokalen Aktuator verwendet, um die Dampfventilblenden an den Saulaufdüsen zu steuern, zusammen mit einer verbesserten Software zur Überwachung und Steuerung der Saulaufdüsen.