Jak wiele energii elektrycznej tracą młyny celulozowe z powodu nieefektywnej czyszczenia powierzchni do przenoszenia ciepła?

Możliwe jest znaczące zoptymalizowanie pracy kotłów odzyskowych w hutach celulozowych poprzez bardziej wydajne czyszczenie powierzchni przenoszących ciepło z węgla. Wiemy o tym, przeprowadziliśmy badania. Oto co odkryliśmy w wyniku badań kotłów odzyskowych w Szwecji.

W Szwecji średni kotłownik do odzyskiwania wód czarnych ma wydajność 1800 TDS/dzień. Typowa konsumpcja pary przez dmuchawy sadzy wynosi 5-10 % wytworzonej pary. W średniej wielkości kotłowni konsumpcja pary przez dmuchawy sadzy wynosi około 16 ton/godzinę, co pozwala na wytworzenie energii elektrycznej w zakresie 2-2,75 MW, w zależności od parametrów parowania i typu turbiny. Przy rocznym czasie pracy wynoszącym około 8500 godzin, to daje 545 GWh energii elektrycznej dla 27 kotłowni do odzyskiwania wód czarnych. Około 45% z tego można zaoszczędzić dzięki zastosowaniu bardziej wydajnego systemu dmuchaw parowych. Sytém wysokowydajnego oddawania dymu (HISS), „”, to opatentowana przez nas metoda optymalizacji parowych wentylatorów cząstkowych, co pozwala zaoszczędzić 245 GWh energii elektrycznej. To odpowiada rocznej produkcji 40 150 m wysokich wież turbin wiatrowych.

Teraz zastosujmy to na całym świecie. Na całym świecie jest ponad 450 kotłów odzyskowych, więc jeśli przyjmiemy takie same średnie wymiary kotła i zużycie pary przez dmuchawę dymową jak w Szwecji, możemy spodziewać się potencjalnej oszczędności energii elektrycznej w wysokości około 4080 GWh rocznie. To odpowiada rocznej produkcji 660 wież turbin wiatrowych.

Dziś jedna trzecia kotłowni z czarnym woskiem w Szwecji jest wyposażona w HISS, i jesteśmy pewni, że kolejne takie projekty pojawią się – nie tylko w Szwecji, ale na całym świecie. Zwiększenie wydajności elektrycznej, jak wspomniano powyżej, jest jedną z alternatyw dla zwiększenia przychodów elektrowni dzięki zrównoważonemu i bezemisyjnemu wytwarzaniu energii. Ale niektóre elektrownie wykorzystują HISS a zamiast zwiększać liczbę uruchomień czosnowych silników lub połączyć zwiększoną wydajność uruchomień z oszczędnościami energii cieplnej – co w rezultacie zwiększy dostępność kotła i produkcję w fabryce.

The System HISS oferuje wyjątkową elastyczność w zakresie eksploatacji kotłów odzyskowych w najbardziej zrównoważony i ekonomiczny sposób.

Studia przypadku i raport z instalacji HISS w kotle Recovery w zakładzie BillerudKorsnäs Gruvön. Wszystkie 80 parowozów parowych zostały przebudowane w 2016 roku przy Heat Managementużyciu opatentowanego rozwiązania, wykorzystującego lokalny układ sterujący zaworami parowymi w parowozach, wraz z ulepszoną oprogramowaniem do monitorowania i sterowania parowozami.