Allgemeine Informationen
Über Biomasse-Kesseln
Biobrennstoffe bieten Herausforderungen, um eine hohe Effizienz und Verfügbarkeit zu erreichen. In der Regel führen sie zu einer Gasbelastung in allen Teilen des Kessels.
Über die Reinigung
Vorteile unserer Rußreinigungsanlagen für Biomasse-Kessel
Verringertes Wasserkennzehnbildungspotenzial durch verringerte Wasserkennzufuhr. Das gespeicherte Rußbläserdampf wird zur Erhöhung der Wärmeeinsparung oder Stromerzeugung verwendet.
Geringerer Kraftstoffverbrauch. Reinere Rohre führen zu einer verbesserten Wärmeübertragung und einer höheren Effizienz.
Geringerer und stabiler Differenzdruck. Die Infrasoundreinigung erreicht Bereiche, die mit herkömmlichen Rußreinigungssystemen nicht erreichbar sind. Dies führt zu einer höheren Verfügbarkeit der Boiler und einer geringeren Belastung der ID-/FD-Ventilatoren.
Weniger und kürzerer Ausfallzeiten bei manueller Reinigung. Durch eine verbesserte Reinigungseffizienz können Sie eine höhere Verfügbarkeit und weniger Arbeitsstunden einsparen.
Verlängerung der Lebensdauer der Wärmetauscher. Durch die Reduzierung oder Beseitigung von Dampfstaubblasen oder Schussreinigung wird die Lebensdauer der Wärmetauscher verlängert. Die Infraschallreinigung ist eine schadstofffreie Reinigungsmethode, die weder die Wärmetauscherflächen noch die Katalysatorelemente beschädigt und zu Korrosion oder Erosion beiträgt. Die Verwendung unserer optimierten Dampfstaubblase reduziert zudem den Verschleiß, da nur die Hälfte des Zeitraums Dampf bereitgestellt wird.
Referenzen zu Biomassekesseln
Kraftwerksblock 6 in Västerås, Schweden
Die Boiler 6 des Kraftwärmeverkets in Västerås sind heute die größten WW-Boiler der Welt. Das Brennstoffgemisch besteht aus sortiertem Abfall (RDF), der aus Großbritannien importiert wird. Der Gehalt an Glas und Aluminium ist relativ hoch. Die Boiler dienen der Basislast des Werks und sind damit die günstigste Produktionslinie, weshalb hohe Priorität eingeräumt wird.
TPK-EPO, Sevnica Slowenien
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at TPK EPO. Before the installation of the Infrasound generators at TPK-EPO, the multi cyclone and the fintubed economizer were cleaned every 6-8 weeks due to increasing flue gas dP. The economizer is also cleaned with steam soot blowers. After the installation the eco and multi cylone are cleaned once per year.
Idbäcksverket, Nyköping Schweden
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Idbäcksverket. The reason for installing the Infrasound generators on Idbäcksverket was that the steam soot blowing causing extensive damages to the tube bundles, resulting in unplanned stops for repairs.
Nässjö Affärsverk RP12, Nässjö Schweden
Ein Fallstudie und Ergebnisse unserer Infraschallreinigung an einer Biomassekesselanlage im Nässjö Affärsverk. In Nässjö Affärsverk ist eine Druckluft-Schadstoffabsonderung installiert, die jedoch aufgrund der an der Drehkammer montierten Ventile, die weit entfernt von dem Problembereich angebracht sind, relativ ineffektiv ist. Dies führt dazu, dass der Luftdruck nicht das Problemgebiet erreicht.
Artikel zu Biomassekessel
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Realitätsbasierte Erfolgsgeschichten: Wie Industrieanlagen Emissionseinsparungen durch die Nutzung fortschrittlicher Boiler-Technologien erzielen konnten
You feel it every day, don't you? The immense pressure. On one side, the board demands higher output and lower [...]
