Yleiset tiedot
Biomassa-sähkömoottorit
Biopolttoaineet tarjoavat haasteita tehokkuuden ja saatavuuden parantamiseksi. Biopolttoaine aiheuttaa yleensä kaasu-puoleisen likaantumisen kattilan kaikissa osissa.
Siivouksesta
Hiilipuhdistusjärjestelmien hyödyt biomassa-uuneissa
Pienempi höyrykulutus höyryjen poistamiseen savusumuina. Säästetty tuhkapuhallinveden höyry käytetään lämmön tai sähkön tuotannon lisäämiseen.
Alempi polttoaineenkulutus. Puhdistuneet putket tarkoittavat lisää lämmönsiirtoa ja tehokkuutta.
Alempi ja vakaampi paine-ero. Infraääni-puhdistus koskee alueita, joita perinteiset tuhkapuhdistusjärjestelmät eivät pysty käsittelemään. Tämä tarkoittaa kattilan suurempaa käytettävyyttä ja ID/FD-puhaltimien pienempää kuormitusta.
Harvemmat ja lyhyemmät katkot manuaaliselle puhdistukselle. Parannetun puhdistustuloksen ansiosta saat korkeamman käytettävyyden ja vähemmän käyttämääsi työaikaa.
Lämmönvaihtimien pidempi käyttöikä. Poistamalla höyryhiilen puhallus tai puhalluspuhdistus, lämmönvaihtimen käyttöikä pidentyy. Infrapunapuhdistus on hankausvaurioittaava puhdistusmenetelmä, joka ei kuluta lämmönvaihtopintoja tai katalyyttielementtejä eikä aiheuta korroosiota tai eroosiota. Optimoidun höyryhiilen puhalluksen käyttö pienentää myös kulumista, koska höyryä käytetään vain puolet ajasta.
Viitteet biomassakattiloista
TPK-EPO, Sevnica Slovenia
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at TPK EPO. Before the installation of the Infrasound generators at TPK-EPO, the multi cyclone and the fintubed economizer were cleaned every 6-8 weeks due to increasing flue gas dP. The economizer is also cleaned with steam soot blowers. After the installation the eco and multi cylone are cleaned once per year.
Idbäcksverket, Nyköping Ruotsi
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Idbäcksverket. The reason for installing the Infrasound generators on Idbäcksverket was that the steam soot blowing causing extensive damages to the tube bundles, resulting in unplanned stops for repairs.
Nässjö Affärsverk RP12, Nässjö Sweden
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Nässjö affärsverk. Compressed air soot blowing is installed at Nässjö Affärsverk, but relatively ineffective because of the valves being mounted on the turning chamber, far away from the problem area. This results in the air pressure not reaching the problem area.
Lugnviksverket, Östersund Sweden
The infrasound system was installed in order to increase the efficiency of the boiler, by saving soot blowing steam, and to reduce wear on the tube bundles and the catalyst elements. The staff had concluded the damage of the catalyst elements was related to operation of the steam soot blowers.
Artikkelit, jotka liittyvät biomassakattiloihin
Overcoming Boiler Fouling in Pulp & Paper Mills: Advanced Techniques Explained
Your mill runs on steam. It’s the lifeblood of your operation, and the boiler is its heart. But a silent [...]
Real-World Success Stories: How Industrial Plants Achieved Emission Reductions Using Advanced Boiler Technologies
You feel it every day, don't you? The immense pressure. On one side, the board demands higher output and lower [...]
