Ogólne informacje
O kotłach na biomasę
Biopaliwa stwarzają wyzwania w zakresie osiągnięcia wysokiej wydajności i dostępności. Zazwyczaj stwarzają one zanieczyszczenie gazowe we wszystkich częściach kotła.
O czyszczeniu
Korzyści z naszych systemów czyszczenia sadzy dla kotłów na biomasę
Zmniejszona konsumpcja pary w procesie czyszczenia parą. Oszczędzona para z odparowacza sadzy wykorzystywana jest do zwiększania produkcji ciepła lub energii elektrycznej.
Mniejsza konsumpcja paliwa. Czystsze rury oznaczają większy transfer ciepła i większą wydajność.
Niższy i bardziej stabilny ciśnienie różnicowe. Czyszczenie ultradźwiękami dotyczy obszarów, do których nie są dostępne konwencjonalne systemy czyszczenia zanieczyszczeń spalinowych. Oznacza to wyższą dostępność kotła oraz mniejszy obciążenie wentylatorów ID/FD.
Mniej i krótszych przestojów podczas ręcznego czyszczenia. Poprawiona wydajność czyszczenia pozwala uzyskać wyższą dostępność i zmniejszyć liczbę godzin pracy pracowników.
Zwiększona żywotność wymienników ciepła. Zmniejszając lub eliminując proces czyszczenia spalin parowymi, czyli czyszczenie przez wyrzucanie spalin, przedłużamy żywotność wymienników ciepła. Czyszczenie ultradźwiękowe jest metodą czyszczenia bez ścierania, która nie niszczy powierzchni wymienników ciepła ani elementów katalizatorowych i nie przyczynia się do korozji ani erozji. Korzystanie z zoptymalizowanego procesu czyszczenia parą pozwala również na zmniejszenie zużycia, ponieważ parę podaje się tylko przez połowę czasu.
Przypisywania do kotłów na biomasę
Elektrownia wiatrowa Block 6 w Västerås w Szwecji
Kocioł 6 w Kraftvärmeverket w Västerås jest obecnie największym na świecie kotłem do przetwarzania odpadów. Paliwo to sortowane odpady (RDF) importowane z Wielkiej Brytanii. Zawartość szkła i aluminium jest stosunkowo wysoka. Kotłowi odpowiada prąd stały w zakładzie i jest to najtańsza linia produkcyjna, dlatego priorytetem jest jego wykorzystanie.
TPK-EPO, Sevnica Słowenia
Przed instalacją generatorów infradźwiękowych w TPK EPO, wielokomorowy i finowalowy ekonomizer były czyszczone co 6–8 tygodni ze względu na rosnące ciśnienie przepływu spalin. Ekonomizer jest również czyszczony za pomocą parowych dmuchawki do czyszczenia sadzy. Po instalacji ekonomizer i wielokomorowy ekonomizer są czyszczone raz w roku.
Idbäcksverket, Nyköping Szwecja
Studia przypadku i wyniki z naszej instalacji czyszczenia falami falowych w kotle biomasy w Idbäcksverket. Powodem zainstalowania generatorów falowych na Idbäcksverket było to, że dym opadowy spływający ze pary powodował poważne uszkodzenia wiązek rur, co skutkowało nieplanowanymi przestojami w celu napraw.
Nässjö Affärsverk RP12, Nässjö Szwecja
Studia przypadku i wyniki z naszej instalacji czyszczenia falami falowych w kotle biomasowym w Nässjö affärsverk. W Nässjö Affärsverk zainstalowano system dmuchania sadzy sprężonym powietrzem, ale jest to stosunkowo mało skuteczny, ponieważ zawory zamontowane są w komorze obrotowej, co sprawia, że ciśnienie powietrza nie dociera do obszaru problemowego. W ten sposób ciśnienie powietrza nie dociera do obszaru problemowego.
Artykuły związane z kotłami na biomasę
Wykonywanie pracy z zanieczyszczeniami w kotłach w hutach celulozowych i papierniczych: wyjaśnienie zaawansowanych technik
Your mill runs on steam. It’s the lifeblood of your operation, and the boiler is its heart. But a silent [...]
Opisy sukcesów w świecie rzeczywistym: jak zakłady przemysłowe osiągnęły redukcję emisji dzięki zaawansowanym technologiom kotłowym
You feel it every day, don't you? The immense pressure. On one side, the board demands higher output and lower [...]
