Allgemeine Informationen
Über Biomasse-Kesseln
Biobrennstoffe bieten Herausforderungen, um eine hohe Effizienz und Verfügbarkeit zu erreichen. In der Regel führen sie zu einer Gasbelastung in allen Teilen des Kessels.
Über die Reinigung
Vorteile unserer Rußreinigungsanlagen für Biomasse-Kessel
Verringertes Wasserkennzehnbildungspotenzial durch verringerte Wasserkennzufuhr. Das gespeicherte Rußbläserdampf wird zur Erhöhung der Wärmeeinsparung oder Stromerzeugung verwendet.
Geringerer Kraftstoffverbrauch. Reinere Rohre führen zu einer verbesserten Wärmeübertragung und einer höheren Effizienz.
Geringerer und stabiler Differenzdruck. Die Infrasoundreinigung erreicht Bereiche, die mit herkömmlichen Rußreinigungssystemen nicht erreichbar sind. Dies führt zu einer höheren Verfügbarkeit der Boiler und einer geringeren Belastung der ID-/FD-Ventilatoren.
Weniger und kürzerer Ausfallzeiten bei manueller Reinigung. Durch eine verbesserte Reinigungseffizienz können Sie eine höhere Verfügbarkeit und weniger Arbeitsstunden einsparen.
Verlängerung der Lebensdauer der Wärmetauscher. Durch die Reduzierung oder Beseitigung von Dampfstaubblasen oder Schussreinigung wird die Lebensdauer der Wärmetauscher verlängert. Die Infraschallreinigung ist eine schadstofffreie Reinigungsmethode, die weder die Wärmetauscherflächen noch die Katalysatorelemente beschädigt und zu Korrosion oder Erosion beiträgt. Die Verwendung unserer optimierten Dampfstaubblase reduziert zudem den Verschleiß, da nur die Hälfte des Zeitraums Dampf bereitgestellt wird.
Referenzen zu Biomassekesseln
Perstorp Fjärrvärme P6, Perstorp Schweden
At Perstorp Fjärrvärme, Steam soot blowing was previously used six times per day in the economizer and there were also two unplanned stops per year for manual cleaning. The unplanned stops are costly and are preceded by an increased differential pressure which increases the flue gas velocity, leading to increased erosion and uneven flue gas distribution.
Versowood, Vierumäki Finnland
Previously the boiler at versowood was stopped for manual cleaning every second month or six times per year due to that tube inlets were clogged by soot particles, leading to overstraining of the fan and increase of the flue gas outlet temperature from 150°C to 180°C.
Mölndal Energi Schweden
Ein Fallstudie und Ergebnisse unserer HISS-Installation an einem Biomassekessel im Riskullaverket. Vor der Installation von HISS wurde zweimal täglich mit der Entfeuchtung gearbeitet, und jeder Entfeuchtungszyklus bedeutete eine Abnahme der Turbinendurchlast um 1 MW für 2,5 h (Dauer eines Entfeuchtungszyklus).
Övik Energi, Bjästa Schweden
A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Övik Energi. From 2008-2013 the 3 MW boiler at Övik Energi was operated using 100 % pine oil pitch (tallbeckolja in Swedish). No automatic soot cleaning method was used and the boiler had to opened for manual cleaning of the smoke tubes once a month.
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