Caldaia a biomassa2025-11-13T02:12:40+01:00
Illustrazione del boiler a biomassa

Caldaia a biomassa

Le caldaie a biomassa vengono utilizzate per produrre energia sotto forma di elettricità e/o calore grazie all’utilizzo di vari tipi di biocarburanti.

Illustrazione del boiler a biomassa

Informazioni generali

Sulle caldaie a biomassa

I biocarburanti presentano delle sfide per quanto riguarda l’efficienza e la disponibilità. Normalmente, questi generano una formazione di impurità sulla parte a gas di tutto il sistema di riscaldamento.

Informazioni sulla pulizia

I vantaggi dei nostri sistemi di pulizia della fuliggine per i boiler a biomassa

Riduzione del consumo di vapore per la pulizia a vapore. Il vapore generato dalla caldaia per la pulizia dei fumi viene utilizzato per aumentare la produzione di calore o di energia elettrica.

Riduzione del consumo di carburante. Tubi più puliti significano un aumento della trasmissione del calore e dell’efficienza.

Differenziale di pressione più basso e più stabile. La pulizia con infrasonore raggiunge aree che non sono accessibili ai sistemi convenzionali per la pulizia delle fuliggini. Ciò significa una maggiore disponibilità della caldaia e una minore affaticazione dei ventilatori ID/FD.

Meno interruzioni e tempi di pulizia più brevi con il sistema manuale. Con un migliore effetto di pulizia si ottiene una maggiore disponibilità e si riducono i tempi di lavoro.

Maggiore durata degli scambiatori di calore. Riducendo o eliminando la pulizia a vapore con spruzzo di fuliggine o spruzzo di polvere, si prolunga la durata dei scambiatori di calore. La pulizia con ultrasuoni è un metodo di pulizia non abrasivo che non danneggia le superfici degli scambiatori di calore o gli elementi catalitici e non contribuisce alla corrosione o all’erosione. L’utilizzo del nostro sistema ottimizzato di pulizia a vapore riduce anche l’usura poiché il vapore viene erogato solo per metà del tempo.

Referenze sui boiler a biomassa

2026-05-13T10:45:19+02:00

TPK-EPO, Sevnica Slovenia

A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at TPK EPO. Before the installation of the Infrasound generators at TPK-EPO, the multi cyclone and the fintubed economizer were cleaned every 6-8 weeks due to increasing flue gas dP. The economizer is also cleaned with steam soot blowers. After the installation the eco and multi cylone are cleaned once per year.

2026-05-13T10:48:16+02:00

Idbäcksverket, Nyköping Sweden

A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Idbäcksverket. The reason for installing the Infrasound generators on Idbäcksverket was that the steam soot blowing causing extensive damages to the tube bundles, resulting in unplanned stops for repairs.

2026-05-13T10:52:43+02:00

Nässjö Affärsverk RP12, Nässjö Sweden

A case study and results from our infrasound cleaning installation on a biomass boiler at Nässjö affärsverk. Compressed air soot blowing is installed at Nässjö Affärsverk, but relatively ineffective because of the valves being mounted on the turning chamber, far away from the problem area. This results in the air pressure not reaching the problem area.

2026-05-13T10:53:48+02:00

Lugnviksverket, Östersund Sweden

The infrasound system was installed in order to increase the efficiency of the boiler, by saving soot blowing steam, and to reduce wear on the tube bundles and the catalyst elements. The staff had concluded the damage of the catalyst elements was related to operation of the steam soot blowers.

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