Mange papirmøller søger måder at kompensere for miljøpåvirkningen fra deres aktiviteter på, samtidig med at de opfylder globale og interne bæredygtighedsmål. En fælles tilgang er at muliggøre mulighed for at erstatte olie som byggesten i produktionen af højteknologiske produkter med lignin. En naturlig fiber, der findes i næsten alle levende planter, spiller en vigtig rolle i træets evne til at bevare sin karakteristiske stivhed og modstandsdygtighed over for forfald.

Lignin giver ikke kun fantastiske muligheder for at erstatte fossile materialer med vedvarende materialer, men det kan også reducere udledningen af forurenende stoffer. Men ligninudvinding har en ulempe.

 

De høje omkostninger og sikkerhedsrisici ved ligninudvinding 

Før lignin kan anvendes som et alternativt byggestenstof, skal det først udvindes af et biprodukt fra Kraft-pulpeprocessen kaldet Black Liquor. Ud over lignin består Black Liquor af hemicellulose og uorganiske forbindelser. Black Liquor bruges til at fremstille papirmasse og andre produkter og bliver typisk brændt i en genvindingsovn for at generere energi til Kraft-papirfabrikken, selvom ovnens hovedfunktion er at genbruge kemikalier. 

Uanset om en mølle vælger at udvinde lignin ved syreudfældning, enzymatisk behandling, membranfiltrering, solventekstraktion eller dampudtrækning, følger det typisk med konsekvenser, der overstiger den oprindelige investering i at muliggøre udvindingsprocessen. 

Når lignin fjernes fra Black Liquor, falder brændstofets kvalitet, da ekstraktionen kan øge koncentrationen af uorganiske forbindelser i Black Liquor, såsom natrium, klor og svovl. Dette åbner døren for kraftig tilsmudsning, da møllerne skal fylde mere brændstof i genvindingsovnene for at kompensere for faldet i varmeværdi. Denne nedgang vil igen øge møllens omkostninger til at holde kedlen ren med dampforbrænding. Tung tilsmudsning og afskalling kan til en vis grad endda medføre sikkerhedsproblemer. 

 

At begrænse de negative virkninger af ligninudvinding med Høj effekt støvblæsningssystem (HISS™)  

Med tanke på de risici, der er forbundet med ligninudvinding, er det blevet vigtigt for papirmøller at vurdere de potentielle ulemper og fordele nøje, inden processen iværksættes. At skulle øge kedelbelastningen for at kompensere for tabet i produktionen er ofte nok til at afskrække de fleste møller fra at investere. Men at indføre HISS™ Til processen tilbyder en overbevisende løsning. 

Selvom de nuværende brugere af HISS™ udnytte På grund af systemets forskellige funktioner kan det desuden bruges til at reducere møllernes udgifter til dampforurening ved at reducere mængden af damp, der bruges, med 30-45%. Dette betyder, at dampforureningen kan foregå dobbelt så ofte med samme mængde damp eller en kombination af begge. På grund af systemets natur HISS™, Det forlænger også kedlenes levetid ved at reducere behovet for vedligeholdelsesrelaterede nedetid. Levetiden for forskellige komponenter forlænges også, da mængden af kondensvand, der dannes under dampprocessen, reduceres. 

Derfor bør en mølle, der overvejer at investere i en biorefinering, sikre, at ligninudvinding og HISS™ gå hånd i hånd. 

 

HISS™ – Udblæs mere, med mindre damp.

Det patenterede High Impact Sootblowing System (HISS™) afbryder den “vej, vi altid har brugt” til energiintensive dampsootblowing. Ved at betjene det eksisterende dampsootblowing-system på en smartere og mindre spildskabende måde kan halvdelen af dampen og halvdelen af tiden spares. Dette fører til øget kedeleffektivitet, tilgængelighed og levetid uden at skulle installere nye dampsootblowere eller ombygge kedlen.