Om Felix Olivecrona

Denna författare har ännu inte fyllt i några detaljer.
So far Felix Olivecrona has created 80 blog entries.

Meeting EU Emissions Standards Through Advanced Steam Sootblowing Technologies

The walls are closing in. For plant managers and engineers across the EU, the pressure from the Industrial Emissions Directive (IED) is no longer a distant concern—it's a daily operational reality. The clock is ticking on compliance, and the stakes have never been higher. Meeting stricter limits for NOx, SOx, and particulate matter is now a mandate, not a choice. Failure means risking heavy fines, operational sanctions, and a damaged reputation in an era of intense environmental scrutiny. While many look to complex, end-of-pipe solutions, they often miss the real source of the problem. True, sustainable compliance begins deep inside the boiler. It starts with mastering the combustion process itself. This is the story of how optimizing your boiler's core function through advanced steam sootblowing is the most foundational and effective strategy for meeting—and exceeding—demanding EU emissions standards. The Regulatory Landscape: What EU Boiler Regulations Demand To win this battle, you must first understand the battlefield. The EU’s regulatory framework [...]

Av |2026-10-09T11:00:00+02:00oktober 9, 2026|Kunskap|Kommentarer inaktiverade för Meeting EU Emissions Standards Through Advanced Steam Sootblowing Technologies

Holmen Workington ökar hållbar elproduktion med HISS

  Holmen Paper Mill in Workington, UK, identified an opportunity to cost-effectively improve the efficiency, lifetime and availability of its biomass-fired 150 MW BFB boiler. With an absolute return-on-investment guarantee and without installing more machines, boiler electrical efficiency increased by 0.62 percentage points while boiler tube erosion from sootblowing impingement was avoided. The additional renewable power generation corresponds to approximately 2,065 tonnes of avoided CO₂ emissions per year compared with equivalent generation from natural gas.     Improving sootblowing efficiency at Holmen Workington Holmen’s Workington mill is certified according to ISO 50001 and has been awarded EcoVadis Platinum, placing it in the top 1 % of companies rated by EcoVadis. Energy efficiency, water savings and reliable operation are therefore natural priorities for the mill. Heat Management engineered, constructed, installed and started up HISS® Advanced to improve the existing sootblowing system in November 2025. The main objective was to reduce condensate impact on boiler tubes and lower steam consumption during sootblowing, [...]

Av |2026-10-05T15:51:32+02:00oktober 5, 2026|Nyheter, Optimerade artiklar om ånsotblåsning, Kraftpannor|Kommentarer inaktiverade för Holmen Workington increases sustainable power generation with HISS

Intervju med Hans Ladum-Poulsen Heat Management, s nyaste representanten

  With many years of experience in the boiler and energy sector, Hans brings a strong understanding of both the technical and commercial challenges facing power producers today. Through his collaboration with Heat Management, he is helping us strengthen our presence in the Danish market and connect our solutions with the needs of local boiler operators. We sat down with Hans to hear more about his background, his view of the Danish market, and where he sees opportunities for HISS and Infrasound Cleaning.   Q: Hans, you’ve spent many years working with boilers and energy producers. What first pulled you into this industry, and what has kept you there? Quite boring actually, as it was a job ad. Important for me, fresh from university, was that there had to be an element of difficult math included in my job. It turned out to be a perfect match, as both calculating pressure parts and doing thermodynamics to come up with a [...]

Av |2026-10-06T09:39:05+02:00oktober 1, 2026|Medarbetarintervjuer|Kommentarer inaktiverade för Interview with Hans Ladum-Poulsen, Heat Management’s newest representative

Innovativ processanalys: Att tackla utmaningar med medryckning i sodapannor

Din återvinningskokare är hjärtat i din massaproduktionsanläggning. Det är en miljö med högt tryck och stora risker där gränsen mellan maximal lönsamhet och kostsam nedstängning är ytterst smal. Varje ton ång- och varje droppe återvunnen kemikalie bidrar direkt till din resultaträkning. Men en osynlig fiende är alltid på gång. Black liquor carryover, en ihållande och korrosiv fara, undergräver tyst din kokers prestanda. Det är en tyst störare som ofta går obemärkt förbi tills skadan redan är tillräckligt stor och försvagar effektiviteten och hotar själva integriteten hos din mest kritiska tillgång. Den brutala sanningen är att traditionella, reaktiva metoder för att hantera denna fara inte längre räcker till. Du har inte råd att vänta på larm som signalerar ett problem som redan är på väg. Det är en övergång från att reagera på gårdagens problem till att förutse och förebygga morgondagens misslyckanden, allt drivet av innovativ processanalys. Utmaningen: Att analysera effekterna av att Black Liquor-dryck kvarstår I vilket pris kostar detta osynliga hot er? Black Liquor-dryck kvarstår [...]

Av |2026-09-21T16:38:36+02:0021 september 2026|Kunskap|Kommentarer inaktiverade För Innovative Process Analytics: Tackling återvinningskokerns överföringsutmaningar

Hur Acospector™ Process Analytics kan revolutionera förebyggande underhåll i industripannor

Varningslampan blinkar klockan 02.17 på natten. En kritisk pannorhet har stängts av, och den hörsamma tystnaden vid en avstängningsverksamhet kostar dig tusentals dollar för varje ögonblick som går. Detta är mardrömsscenariot för varje anläggningschef och processingenjör – en plötslig och katastrofal felaktighet som gör att produktionen stannar helt. Under årtionden har industrin varit fast i en smärtsam cykel. Du kan antingen reagera på felaktigheter när de inträffar och absorbera de enorma kostnaderna för nödförsvar och oplanerad stillstand, eller du följer en rigid preventiv plan och byter ut perfekta delar bara för att kalendern säger så. Enligt USA:s energidepartement kan oplanerad stillstand minska en anläggnings produktionskapacitet med upp till 20 procent, en svindlande förlust som drivs av en föråldrad strategi. Men vad händer om du kunde se framtiden? Vad skulle hända om man med vetenskaplig säkerhet kunde veta att ett misslyckande var på väg att inträffa dagar eller till och med veckor innan det hände? Det här är inte science fiction; det är kraften [...]

Av |2026-09-04T11:41:29+02:004 september 2026|Kunskap|Kommentarer inaktiverade Om hur Acospector™ Process Analytics kan revolutionera prediktiv underhåll i industriella pannor

Omvandla pannanalys till verkställbara underhållsstrategier

Din panna talar. Ständigt. Varje minut genererar den tusentals datapunkter – temperaturer, tryck, flöden – som strömmar in i din DCS och SCADA-system. Men lyssnar någon verkligen? Sanningen är att denna flod av information ofta skapar mer förvirring än klarhet. Du drunknar i data men hungrar efter insikter. Denna klyfta mellan att samla in siffror och vidta avgörande åtgärder leder till reaktiv underhåll, katastrofala oplanerade driftstopp och smygande ineffektivitet som tyst sabotageerar dina lönsamhets- och hållbarhetsmål. Detta är inte bara en annan artikel om "stor data". Det här är din praktiska ram för att omvandla komplexa pannaanalyser till ett proaktivt, databaserat underhållsprogram. Vi kommer att gå från abstrakt teori till konkret tillämpning och visa dig exakt hur du omvandlar siffror på skärmen till schemalagda åtgärder som återställer tillförlitligheten och driver toppprestanda. Stiftelsen: Omställning från en reaktiv till en prognostisk attityd I årtionden har fabriksgolvet dominerats av två föråldrade underhållsfilosofier. De känns trygga, men de kostar dig [...]

Av |2026-08-28T16:37:05+02:00den 28 augusti 2026|Kunskap|Kommentarer inaktiverade för att förvandla Turning Boiler Analytics till genomförbara underhållsstrategier
Gå till toppen