Felix Olivecrona | Heat Management

Zweryfikowane wyniki HISS z czterech kotłów do odzyskiwania

Heat Management System HISS (High Impact Sootblowing System) wykazał zmniejszenie zużycia pary do odzyskiwania czarnego wosku o ponad 30% w czterech kotłach do odzyskiwania czarnego wosku przy zachowaniu lub zwiększeniu obciążenia kotła. Wyniki te opierają się na rzeczywistych danych operacyjnych zebranych bezpośrednio z obiektów, porównując obciążenie kotła do odzyskiwania i zużycie pary do odzyskiwania czarnego wosku przed i po wdrożeniu systemu HISS. Obiekt 1 – 31% Redukcja zużycia pary do odzyskiwania czarnego wosku Po wdrożeniu systemu HISS kotłowiec odzyskowy osiągnął: Obciążenie kotła: zwiększenie o 6,3%, z 1200 do 1275 tDS/dzień. Zużycie pary do odgazowywania: Zmniejszone o 31%, z 14,5 do 10 t/h. Zakład 2 – 30,4% Zmniejszenie zużycia pary do odgazowywania Drugi kotłownik odzyskowy zapewnił znaczną oszczędność pary w połączeniu z zwiększeniem obciążenia kotła: Obciążenie kotła: Zwiększone o 4,15%, z 2050 do 2135 tDS/dzień. Zużycie pary do odgazowywania: Zmniejszone o 30,4%, z 21,7 do 15,1 t/h. Zakład 3 – 33,3% Zmniejszenie przy stabilnym obciążeniu kotła W trzecim kotłowniku odzyskowym HISS zapewnił znaczną oszczędność pary przy utrzymaniu [...]

Do widzenia Felix Olivecrona|2026-10-22T13:39:00+02:0022 października 2026|Nowości, Wiedza, Optymalizowane artykuły do odgazowywania dymu spalinowego, Kociole odzyskiwcze|Możliwość komentowania była wyłączona

Przeczytaj więcej

Wdrożenie norm emisji UE dzięki zaawansowanym technologiom spalinowania parą

Ściany się zbliżają. Dla kierowników zakładów i inżynierów w całej UE presja wynikająca z dyrektywy w sprawie emisji przemysłowych (IED) nie jest już jedynie daleką kwestią – stała się ona codzienną rzeczywistością operacyjną. Czas do spełnienia wymagań się skończył, a ryzyko nigdy nie było większe. Wypełnianie bardziej rygorystycznych limitów dla NOx, SOx i pyłów stało się już wymogiem, a nie jedynie opcją. Niedociągnięcie do nich oznacza ryzyko wysokich kar finansowych, sankcji operacyjnych i uszkodzenia reputacji w erze intensywnego monitorowania środowiskowego. Chociaż wielu kieruje się do złożonych rozwiązań końcowych, często pomijają prawdziwe źródło problemu. Prawda jest taka, że zrównoważone przestrzeganie wymaga głębokiego zaangażowania w proces wewnętrzny kotła. To zaczyna się od opanowania samego procesu spalania. To historia tego, jak optymalizacja podstawowych funkcji kotła za pomocą zaawansowanego systemu dławienia spalin jest najbardziej fundamentalną i skuteczną strategią dla spełnienia – a nawet przekraczania – wymagających norm emisji UE. Pejzaż regulacyjny: co wymagają regulacje UE dotyczące pieców gazowych Aby wygrać tę bitwę, musisz najpierw zrozumieć pole bitwy. Ramy regulacyjne UE [...]

Do widzenia Felix Olivecrona|2026-10-09T11:00:00+02:009 października 2026|Wiedza|Możliwość komentowania była wyłączona

Przeczytaj więcej

Holmen Workington zwiększa produkcję energii odnawialnej za pomocą HISS

Fabryka papieru Holmen w Workington w Wielkiej Brytanii odkryła możliwość obniżenia kosztów oraz podniesienia wydajności, trwałości i dostępności swojego kotła biomasowego o mocy 150 MW typu BFB. Dzięki gwarancji absolutnego zwrotu z inwestycji i bez konieczności montowania dodatkowych maszyn, wydajność elektryczna kotła wzrosła o 0,62 punktu procentowego, a jednocześnie uniknięto uszkodzeń rur kotła w wyniku zderzenia z czadem podczas jego wytwarzania. Dodatkowe wytwarzanie energii ze źródeł odnawialnych odpowiada około 2 065 tonom unikniętych emisji CO₂ rocznie w porównaniu z równoważnym wytwarzaniem z wykorzystaniem gazu ziemnego. Poprawa wydajności kotła biomasowego w fabryce Holmen w Workington została certyfikowana zgodnie z ISO 50001 i została nagrodzona certyfikatem EcoVadis Platinum, co plasuje ją w pierwszej % dziesiątce firm ocenianych przez EcoVadis. Efektywność energetyczna, oszczędność wody oraz niezawodność pracy są zatem naturalnymi priorytetami dla młyna. HISS® Advanced został Heat Management zaprojektowany, wyprodukowany, zainstalowany i uruchomiony w listopadzie 2025 roku w celu udoskonalenia istniejącego systemu odgazowywania sadzy. Głównym celem było ograniczenie wpływu kondensatu na rury kotła oraz obniżenie zużycia pary podczas odgazowywania sadzy, [...]

Do widzenia Felix Olivecrona|2026-10-05T15:51:32+02:005 października 2026|Nowości, Optymalizowane artykuły do odgazowywania dymu spalinowego, Gazyparowniki|Możliwość komentowania była wyłączona

Przeczytaj więcej

Wywiad z Hansem Ladum-Poulsenem, najnowszą reprezentantką Heat Management stowarzyszenia

Z wieloletnim doświadczeniem w sektorze kotłów i energii Hans wnosi do nas głębokie zrozumienie zarówno wyzwań technicznych, jak i handlowych, przed jakimi stoją dziś producenci energii. Dzięki współpracy z Heat Management firma Hans pomaga nam wzmocnić naszą obecność na rynku duńskim oraz połączyć nasze rozwiązania z potrzebami lokalnych operatorów kotłowni. Spotkaliśmy się z Hansem, aby poznać więcej o jego przeszłości, perspektywie dotyczącym rynku duńskiego oraz tym, co widzi jako możliwości dla HISS i Infrasound Cleaning. Q: Hans, przez wiele lat pracowałeś z kotłami i producentami energii. Co pierwszy przyciągnęło cię do tego sektora i co utrzymało cię w nim? Właściwie to dość nudne, ponieważ była to ogłoszenie pracy. Ważne dla mnie było to, że w mojej pracy musiałby się pojawić element trudnej matematyki. Okazało się, że jest to idealne dopasowanie, ponieważ zarówno części do pomiaru ciśnienia, jak i obliczanie termodynamiki pozwoliły uzyskać wynik [...] [...]

Do widzenia Felix Olivecrona|2026-10-06T09:39:05+02:001 października 2026|Wywiady z pracownikami|Możliwość komentowania była wyłączona

Przeczytaj więcej

Innowacyjne narzędzia analityczne procesów: radzenie sobie z problemami związanymi z przewodem do recyklingu kotłów

Twoja kotła odzyskiwania par jest sercem twojej fabryki celulozy. To środowisko o wysokim ciśnieniu i dużym ryzyku, w którym granica między maksymalną wydajnością i kosztownym zamknięciem jest bardzo cienka. Każda tona pary, każda kropla odzyskanego produktu chemicznego przyczynia się bezpośrednio do osiągnięcia zysku. Ale zawsze działa nieobecny wrogowie. Problemem jest przewóz czarnego nalewu, konsekwentne i korozyjne zagrożenie, które w sposób niepokojący podważa wydajność twojej kotła. To cichy zniszczający czynnik, który często nie jest wykrywany, dopóki szkody już się nie zadają, osłabiając wydajność i zagrażając integralności twojego najważniejszego składnika aktywów. Brutalną prawdą jest, że tradycyjne metody reagowania na ten zagrożenie już nie wystarczają. Nie można sobie pozwolić na czekanie na sygnały alarmowe sygnalizujące już obecny problem. To przełom od reagowania na problemy z dnia w dzień do przewidywania i zapobiegania awariom w przyszłości, wszystko napędzane przez innowacyjne analizy procesów. Wyzwanie: Badanie wpływu przesyłania alkoholu czarnoskórych osób Do czego cię kosztuje ta niewidzialna groźba? Przesyłanie alkoholu czarnoskórych osób występuje [...]

Do widzenia Felix Olivecrona|2026-09-21T16:38:36+02:00wrzesień 21, 2026|Wiedza|Możliwość komentowania była wyłączona

Przeczytaj więcej

Jak proces analizy Acospector™ może zrewolucjonizować predyktywne utrzymanie instalacji grzewczych w przemyśle

Ostrzeżenie pojawiło się o 2:17 rano. Krytyczny agregat grzewczy wykrył awarię i w każdą następną minutę kosztuje to firmy tysiące dolarów. To koszmar dla każdego kierownika zakładu i inżyniera procesów — nagły, katastrofalny awarię, która staje się dla całej produkcji nie do przetrwania. Przez dziesiątki lat przemysł tkwi w bolesnym cyklu. Możesz reagować na awarie w momencie ich wystąpienia, ponosząc ogromne koszty napraw awaryjnych i nieplanowanych przestojów, albo przestrzegać surowego planu zapobiegawczego, wymieniając idealnie sprawne części po prostu dlatego, że tak mówi kalendarz. Według Departamentu Energii USA nieplanowane przestojy mogą obniżyć produktywność zakładu nawet o 20%, co stanowi ogromną stratę wywołaną przestarzałym podejściem. Ale co jeśli moglibyście przewidzieć przyszłość? Co jeśli z całą pewnością naukową wiedzielibyście, że awaria się szykuje kilka dni lub nawet tygodni przed jej wystąpieniem? To nie jest science fiction; jest to moc [...] [...]

Do widzenia Felix Olivecrona|2026-09-04T11:41:29+02:00wrzesień 4, 2026|Wiedza|Możliwość komentowania była wyłączona

Przeczytaj więcej

O nas Felix Olivecrona

Dowiedz się więcej

KONTAKT

DOŚLIŚC Z NAS

Newsletter