Informações gerais
Retorno do investimento em 6 a 24 meses após a implementação
Nossos limpadores Infrafone (limpeza acústica de baixa frequência) aumentam a rentabilidade das caldeiras por meio de uma limpeza de fuligem mais eficiente em equipamentos como economizadores, pré-aquecedores de ar e catalisadores SCR. O prazo típico de retorno do investimento é de aproximadamente 6 a 24 meses. Nessas aplicações, métodos tradicionais de limpeza, como sopragem de fuligem a vapor, limpeza por jateamento, limpeza acústica de alta frequência e limpeza manual, geralmente podem ser significativamente reduzidos ou eliminados.
Nossa linha de produtos é resultado de nosso conhecimento especializado e do foco nas necessidades de cada cliente. Dimensionamos e projetamos o sistema de limpeza acústica ideal para cada aplicação, levando em consideração as necessidades específicas do cliente e as limitações de espaço de cada instalação.
Veja como funciona
Fatos importantes
Maior eficiência
Desde a limpeza preventiva automática e frequente das superfícies de aquecimento e dos catalisadores.
50-75 %
Redução do fluxo de fuligem durante a vaporização, aumentando a vida útil dos ativos devido a menos desgaste e maior eficiência
Funcionamento estável
A partir de uma limpeza mais frequente e preventiva
O som do infrassom parece interessante?
Entre em contato com um de nossos especialistas para verificar se a Infrasound Cleaning seria a solução ideal para você.
Downloads
Estudos de caso sobre limpeza com infra-som
Conselho de Administração da Westrock, Stevenson USA
O caldeirão de recuperação de calor do lúpulo preto na fábrica Westrock Board é utilizado no processo de produção de papelão ondulado. A capacidade nominal é de 1,43 milhão de libras (1,2 toneladas) por dia (649 toneladas métricas por dia). O precipitador do caldeirão apresentou problemas devido ao acúmulo de poeira.
EEW Delfzijl, Delfzijl, Holanda
Na EEW Delfzijl, a primeira camada de dois elementos do SCR em forma de favo de mel ficou obstruída dentro de 2 a 3 semanas, exigindo limpeza por explosão com custos elevados e causando danos aos elementos do SCR. Além disso, havia uma interrupção de funcionamento a cada 6 meses devido à limpeza manual. Os elementos do SCR tinham de ser substituídos uma vez por ano.
O trabalho de Händel P15, Norrköping, Suécia
Em 2005, a disponibilidade do caldeirão no Händelöverket era de apenas 7600 horas devido às paradas necessárias para manutenção. Além das duas paradas regulares por ano, o caldeirão tinha de ser desligado duas vezes por ano para limpeza manual do economizador.
Moelven Sawmill, Edane, Suécia
Um estudo de caso e os resultados da nossa instalação de limpeza com infravermelho no cofre de biomassa da Moelven Sawmill. Na Moelven Sawmill está instalado um sistema de aspiração de fuligem com ar comprimido, mas é relativamente fraco devido às bicos instalados na câmara de rotação entre os dois canais de tubos, longe da entrada do primeiro canal de tubos, onde a maioria das deposições é encontrada.
Artigos relacionados com a limpeza do infra-som
Aprimorando a segurança e a eficiência industriais com sistemas de alerta antecipado
O silêncio é muitas vezes o primeiro sinal de alerta. No coração de uma fábrica de celulose, o som constante e potente do [...]
Estratégias de Eficiência Energética: Comparando Métodos Tradicionais com Métodos de Limpeza de Caldeiras Baseados em Dados
Todo gerente de planta sente isso. Aquela sensação constante de que ineficiências ocultas estão minando seus lucros. Você sabe disso [...]
Operações Sustentáveis de Caldeiras: A Utilização de Análises de Dados para Cumprir Objetivos ESG
O jogo mudou. Os critérios de Ambiente, Sociedade e Governança (ESG) já não são mais uma tarefa de reportagem secundária, escondida em [...]
