Allmän information
Avkastning inom 6–24 månader efter implementering
Våra Infrafone-rengöringsprodukter (låghundfrequent akustisk rengöring) förbättrar värmepannornas lönsamhet. Detta har uppnåtts genom effektivare sotrengöring i exempelvis ekonomiserare, luftuppvärmare och katalysatorer (SCR-system), med en total återbetalningstid på cirka 6 till 24 månader. Traditionella sotrengöringstekniker såsom ångsotning, skottrengöring, sonisk rengöring (högfrekvens) och manuell rengöring minskar i allmänhet kraftigt eller elimineras helt i dessa applikationer.
Vårt produktsortiment är resultatet av vår unika expertis och vår kundfokusering. Vi beräknar den optimala storleken och designen av akustikrengöringen för varje kunds specifika behov och de rumsliga möjligheterna för varje installation.
Se hur det fungerar
Viktiga fakta
Högre effektivitet
Från automatisk, frekvent förebyggande rengöring av värmefläckar och katalysatorer.
50-75 %
Reducerad ångsvavning, vilket ökar maskinens livslängd genom mindre slitage och högre effektivitet
Stabil drift
Från mer frekvent och förebyggande rengöring
Låter infraljud intressant?
Kontakta en av våra experter för att ta reda på om Infrasound Cleaning skulle vara en lämplig lösning för dig.
Hämtningar
Fallstudier om rengöring av infraljud
Westrock-styrelsen, Stevenson USA
Värmeväxlaren för svartvattentillvaruavfall vid Westrock Board används i produktionen av konfektionerad papp. Namnskylten har en kapacitet på 1,43 miljoner lbs. DS/dag (649 ton/dag). Avloppspumpen i värmeväxlaren upplevde problem med uppbyggd damm.
EEW Delfzijl, Delfzijl Holland
På EEW Delfzijl blev det första skiktet av två i skummet i SCR-systemet täppt inom 2–3 veckor, vilket krävde explosionsrengöring med höga kostnader och orsakade skador på SCR-elementen. Dessutom uppstod det avbrott varje 6:e månad för manuell rengöring. SCR-elementen behövde bytas en gång per år.
Händelverk P15, Norrköping, Sverige
Under 2005 var tillgängligheten av pannan vid Händelöverket bara 7600 timmar på grund av nödvändiga avbrott för underhåll. Förutom de två vanliga avbrotten per år var pannan tvungen att stängas av två gånger per år för manuell rengöring av ekonomizern.
Moelven-sågverk, Edane Sweden
En fallstudie och resultat från vår infraljudsanläggning för rengöring av en biomassa-kokare på Moelven-sågverk. På Moelven-sågverk är en kompressionsluftsluftningsanläggning installerad, men den är relativt svag eftersom munstyckena är installerade i svetskammaren mellan de två rörpassagen, långt från inloppet till den första rörpassagen där de flesta av avlagringarna finns.
Artiklar relaterade till infraljudsrengöring
Att förbättra industriell säkerhet och effektivitet med system för tidig varning
Tystnaden är ofta den första varningen. I hjärtat av en pappersbruksproduktion hörs ständigt en kraftig och stark ljudsignal som [...]
Strategier för energieffektivitet: En jämförelse mellan traditionella och databaserade metoder för pannsköljning
Alla fabrikschefer känner igen den där ständiga känslan av att dolda ineffektiviteter äventyrar din lönsamhet. Du vet att [...]
Hållbara pannoperationer: Utnyttjande av dataanalys för att uppnå ESG-mål
Spelvärlden har förändrats. Miljö-, sociala och ledningsrelaterade kriterier (ESG) är inte längre en sidofråga som ska rapporteras separat i en separat avdelning i bolagsrapporterna. [...]
