Repetição do procedimento de sopro de fuligem otimizado em uma fábrica de celulose sueca
18 de janeiro de 2021 /

A Mill instalou Heat Management o sistema HISS™ no sistema de recuperação #1 em 2018.
Com o resultado de economizar 47% do vapor utilizado para a aspiração de fuligem, a possibilidade de aumentar a carga média do caldeirão em 15% e um processo de caldeirão mais estável, a fábrica já fez um pedido para o HISS™ para o caldeirão de recuperação #2.
A solução oferece a oportunidade de controlar cada aspirador de fuligem individualmente, configurando sequências personalizadas, permitindo economizar até 50% litros de vapor utilizados por cada aspirador de fuligem ou aumentar o número de eventos de aspiração de fuligem em até 100% sem aumentar a quantidade de vapor utilizada, ou uma combinação dessas duas soluções.
Além de economizar energia, a temperatura do gás de combustão e a pressão diferencial serão mantidas mais estáveis e a disponibilidade do caldeirão será maior. Uma influência positiva na estabilidade da fusão foi observada no outro caldeirão, o que também é um motivo para optar pelo sistema HISS.
Chiado Além disso, possui um sistema de controle de última geração que pode detectar falhas no sistema de aspiração de fuligem antes de causar perturbações na produção. Isso ajudará a planejar a manutenção, a investigação de falhas e a redução do desgaste dos aspiradores de fuligem.
O escopo do projeto inclui também um diálogo contínuo para validação e verificação, com estudos semanais e mensais dos dados do processo para revelar como a capacidade adicional de aspiração de fuligem deve ser distribuída no caldeirão de recuperação,
Em conjunto, o tempo de retorno do investimento será curto e estamos muito satisfeitos em oferecer novamente um sistema poderoso, sustentável e altamente lucrativo.
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Repetição do procedimento de sopro de fuligem otimizado em uma fábrica de celulose sueca
18 de janeiro de 2021 /

A Mill instalou Heat Management o sistema HISS™ no sistema de recuperação #1 em 2018.
Com o resultado de economizar 47% do vapor utilizado para a aspiração de fuligem, a possibilidade de aumentar a carga média do caldeirão em 15% e um processo de caldeirão mais estável, a fábrica já fez um pedido para o HISS™ para o caldeirão de recuperação #2.
A solução oferece a oportunidade de controlar cada aspirador de fuligem individualmente, configurando sequências personalizadas, permitindo economizar até 50% litros de vapor utilizados por cada aspirador de fuligem ou aumentar o número de eventos de aspiração de fuligem em até 100% sem aumentar a quantidade de vapor utilizada, ou uma combinação dessas duas soluções.
Além de economizar energia, a temperatura do gás de combustão e a pressão diferencial serão mantidas mais estáveis e a disponibilidade do caldeirão será maior. Uma influência positiva na estabilidade da fusão foi observada no outro caldeirão, o que também é um motivo para optar pelo sistema HISS.
Chiado Além disso, possui um sistema de controle de última geração que pode detectar falhas no sistema de aspiração de fuligem antes de causar perturbações na produção. Isso ajudará a planejar a manutenção, a investigação de falhas e a redução do desgaste dos aspiradores de fuligem.
O escopo do projeto inclui também um diálogo contínuo para validação e verificação, com estudos semanais e mensais dos dados do processo para revelar como a capacidade adicional de aspiração de fuligem deve ser distribuída no caldeirão de recuperação,
Em conjunto, o tempo de retorno do investimento será curto e estamos muito satisfeitos em oferecer novamente um sistema poderoso, sustentável e altamente lucrativo.



