La Mill ha Heat Management installato il sistema HISSâ„¢ nel 2018 sulla rigenerazione #1.
Con un risparmio di 47% tonnellate di vapore utilizzate per la pulizia delle fumi, la possibilità di aumentare la portata media del boiler di 15% tonnellate e un processo di funzionamento più stabile, la fabbrica ha ora ordinato HISS™ per il boiler di recupero #2.
La soluzione offre la possibilità di controllare ciascun bruciatore di polvere in modo individuale, configurando sequenze personalizzate, consentendo di risparmiare fino a 50% barriere di vapore utilizzate da ciascun bruciatore di polvere o di aumentare il numero di eventi di bruciatura di polvere fino a 100% senza aumentare la quantità di barriere di vapore utilizzate, oppure una combinazione di questi due risultati.
Oltre a risparmiare energia, la temperatura dei gas di combustione e la pressione differenziale saranno più stabili e la disponibilità del boiler sarà più elevata. Un altro boiler ha mostrato un effetto positivo sulla stabilità della fusione, il che è anche un motivo per scegliere il sistema HISS.
SOSPIRIO Inoltre, offre un sistema di controllo all'avanguardia in grado di rilevare eventuali guasti nel sistema di aspirazione della cenere prima di causare disagi nella produzione. Ciò consentirà di pianificare interventi di manutenzione, indagare sulle cause dei guasti e ridurre l'usura dei ventilatori di cenere.
Il progetto prevede anche un dialogo continuo per la validazione e la verifica, con studi settimanali e mensili dei dati dei processi per rivelare come distribuire la capacità aggiuntiva di aspirazione del fumo nel boiler di recupero.,
Nel complesso, il periodo di ritorno dell’investimento sarà breve e siamo lieti di poter ancora una volta offrire un sistema potente, sostenibile e altamente redditizio.
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18 gennaio 2021 /

La Mill ha Heat Management installato il sistema HISSâ„¢ nel 2018 sulla rigenerazione #1.
Con un risparmio di 47% tonnellate di vapore utilizzate per la pulizia delle fumi, la possibilità di aumentare la portata media del boiler di 15% tonnellate e un processo di funzionamento più stabile, la fabbrica ha ora ordinato HISS™ per il boiler di recupero #2.
La soluzione offre la possibilità di controllare ciascun bruciatore di polvere in modo individuale, configurando sequenze personalizzate, consentendo di risparmiare fino a 50% barriere di vapore utilizzate da ciascun bruciatore di polvere o di aumentare il numero di eventi di bruciatura di polvere fino a 100% senza aumentare la quantità di barriere di vapore utilizzate, oppure una combinazione di questi due risultati.
Oltre a risparmiare energia, la temperatura dei gas di combustione e la pressione differenziale saranno più stabili e la disponibilità del boiler sarà più elevata. Un altro boiler ha mostrato un effetto positivo sulla stabilità della fusione, il che è anche un motivo per scegliere il sistema HISS.
SOSPIRIO Inoltre, offre un sistema di controllo all'avanguardia in grado di rilevare eventuali guasti nel sistema di aspirazione della cenere prima di causare disagi nella produzione. Ciò consentirà di pianificare interventi di manutenzione, indagare sulle cause dei guasti e ridurre l'usura dei ventilatori di cenere.
Il progetto prevede anche un dialogo continuo per la validazione e la verifica, con studi settimanali e mensili dei dati dei processi per rivelare come distribuire la capacità aggiuntiva di aspirazione del fumo nel boiler di recupero.,
Nel complesso, il periodo di ritorno dell’investimento sarà breve e siamo lieti di poter ancora una volta offrire un sistema potente, sostenibile e altamente redditizio.



