Mill đã lắp Heat Management đặt hệ thống HISS™ của sậy #1 vào năm 2018 để phục hồi.
Với kết quả tiết kiệm được 47% lượng hơi nước dùng cho việc thổi sạch khói, khả năng tăng tải trọng bình hơi trung bình lên 15% và quy trình hoạt động bình ổn hơn, Mill hiện đã đặt hàng máy bay hơi HISS™ cho nồi hơi số #2.

Giải pháp này cho phép người dùng điều khiển từng máy hút khói một cách riêng biệt, thiết lập các chu trình tùy chỉnh, cho phép tiết kiệm tối đa 50% lượng hơi nước được sử dụng bởi mỗi máy hút khói hoặc tăng số lượng các lần hút khói lên tới 100% mà không cần tăng lượng hơi nước được sử dụng, hoặc kết hợp cả hai kết quả này.

Ngoài việc tiết kiệm điện, nhiệt độ khí thải và áp suất khác biệt sẽ được duy trì ổn định hơn và độ sẵn sàng hoạt động của nồi hơi sẽ cao hơn. Có những ảnh hưởng tích cực đến độ ổn định của quá trình nấu luyện đã được quan sát thấy ở các nồi hơi khác nên đây cũng là lý do để chọn hệ thống HISS.

Xì Ngoài ra, nó còn mang lại hệ thống điều khiển tiên tiến độc đáo có thể phát hiện các lỗi trong hệ thống thổi khói trước khi gây ra sự gián đoạn trong quá trình sản xuất. Điều này sẽ giúp lập kế hoạch bảo trì, điều tra lỗi và giảm mài mòn của các máy thổi khói.

Mục tiêu của dự án cũng bao gồm việc duy trì liên tục các cuộc trao đổi thông tin để xác nhận và kiểm tra, với các nghiên cứu định kỳ hàng tuần và hàng tháng về dữ liệu quá trình nhằm mục đích phát hiện ra cách thức phân bổ thêm công suất hút khói trong lò tái chế.,

Tất cả đều cho thấy thời gian hoàn vốn sẽ rất ngắn và chúng tôi rất vui mừng được một lần nữa mang đến một hệ thống mạnh mẽ, bền vững và mang lại lợi nhuận cao.